无残留烧结银胶要求

对于不同型号的银胶，其导热率对电子设备散热的影响也各不相同。以高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶为例，高导热银胶的导热率一般在 10W - 80W/mK 之间，适用于一般的电子设备散热需求，如普通的集成电路封装。半烧结银胶的导热率通常在 80W - 200W/mK 之间，在一些对散热要求较高，但又需要兼顾工艺和成本的应用中表现出色，如汽车电子的功率模块。烧结银胶的导热率则可达到 200W/mK 以上，主要应用于对散热性能要求极高的品牌电子设备，如航空航天领域的电子器件。银胶导热性能，决定设备温度。无残留烧结银胶要求

TS - 1855 作为目前市面上导热率比较高的导电银胶，其导热率高达 80W/mK，在众多银胶产品中脱颖而出。这一有效的导热性能使得它能够在电子封装中迅速将热量传递出去，有效降低电子元件的温度，从而提高电子设备的性能和稳定性 。在汽车功率半导体模块中，TS - 1855 能够快速将芯片产生的高热量传导至散热片，确保功率半导体在高负载运行时的温度始终处于安全范围内，避免因过热导致的性能下降和故障。除了高导热率，TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力，在 260℃、14MPa 的条件下，其 DSS（Die Shear Strength，芯片剪切强度）表现优异。无残留烧结银胶要求半烧结银胶，满足多样散热需求。

烧结银胶的高可靠性和稳定性使其在高温、高功率应用中具有独特的适应性。在高温环境下，普通的连接材料可能会出现性能下降、老化甚至失效的情况，而烧结银胶由于其烧结后形成的致密银连接层，具有良好的耐高温性能，能够在高温下保持稳定的导电和导热性能。在汽车发动机控制系统的电子元件连接中，烧结银胶能够承受发动机舱内的高温环境，确保电子元件在高温下稳定工作，保障汽车的正常运行。在高功率应用中，电子元件会产生大量的热量和电流，对连接材料的可靠性和稳定性提出了极高的要求。

半烧结银胶是 TANAKA 银胶产品中的重要组成部分，其独特的性能使其在特定领域有着广泛的应用。这类银胶的主要特性在于其烧结温度相对较低，能够在较为温和的条件下形成导电路径，这一特点使得它在一些对温度敏感的电子元件封装中具有明显优势。同时，半烧结银胶的粘合力较强，能够可靠地连接不同的材料，保证封装结构的稳定性。以 TS - 9853G 为例，这款半烧结银胶具有诸多亮点。首先，它符合欧盟 PFAS 要求，这在环保日益严格的现在具有重要意义。LED 照明，TS - 1855 解决散热难题。

电子封装是高导热银胶的重要应用领域之一。在电子封装过程中，高导热银胶主要用于芯片与基板、基板与散热器之间的连接与散热。随着芯片集成度的不断提高和尺寸的不断缩小，芯片在工作时产生的热量越来越多，如果不能及时有效地将热量导出，将会导致芯片温度过高，影响其性能和可靠性，甚至缩短其使用寿命。高导热银胶具有良好的导热性和导电性，能够在实现电气连接的同时，迅速将芯片产生的热量传递到基板和散热器上，从而有效地降低芯片的工作温度。例如，在集成电路（IC）封装中，高导热银胶被广泛应用于倒装芯片（Flip - Chip）、球栅阵列（BGA）等先进封装技术中，以提高封装的散热性能和可靠性。高导热银胶，增强设备稳定性。无残留烧结银胶要求

高导热银胶，提升设备整体效能。无残留烧结银胶要求

与这些主要竞争对手相比，TANAKA 具有自身独特的优势。在技术方面，TANAKA 在贵金属材料领域拥有深厚的技术积累，其研发的高导热银胶、烧结银胶及半烧结银胶在导热性能方面表现优异。例如，TANAKA 的明星产品 TS - 1855，导热率高达 80W/mk，是目前市面上比较高导热率的导电银胶之一；TS - 9853G 导热率达到 130w/mk，且符合欧盟 PFAS 要求，对 EBO 有较好优化；TS - 985A - G6DG 导热率更是高达 200w/mk，在高导热烧结银胶领域具有重要地位。这些高性能的产品能够满足客户对散热性能的严苛要求，尤其在一些对导热性能要求极高的品牌应用领域，TANAKA 的产品具有明显的竞争优势。无残留烧结银胶要求