烧结银胶的高可靠性和稳定性使其在高温、高功率应用中具有独特的适应性。在高温环境下,普通的连接材料可能会出现性能下降、老化甚至失效的情况,而烧结银胶由于其烧结后形成的致密银连接层,具有良好的耐高温性能,能够在高温下保持稳定的导电和导热性能 。在汽车发动机控制系统的电子元件连接中,烧结银胶能够承受发动机舱内的高温环境,确保电子元件在高温下稳定工作,保障汽车的正常运行。在高功率应用中,电子元件会产生大量的热量和电流,对连接材料的可靠性和稳定性提出了极高的要求。烧结银胶能够有效地传导热量和电流,降低电阻和热阻,减少能量损耗和温度升高,从而提高电子设备的效率和可靠性 。在工业逆变器中,烧结银胶用于连接功率芯片和基板,能够在高功率运行时保持稳定的连接,提高逆变器的转换效率和使用寿命 。功率器件用它,TS - 9853G 可靠。提供印刷解决方案烧结银胶制备原理
半烧结银胶的半烧结原理是在加热固化过程中,有机树脂首先发生交联反应,形成一定的网络结构,将银粉初步固定。随着温度的升高,银粉表面的原子开始获得足够的能量,发生扩散和迁移,银粉之间逐渐形成烧结颈,进而实现部分烧结。这种部分烧结的结构既保留了银粉的高导电性和高导热性,又利用了有机树脂的粘结性和柔韧性,使其在电子封装中能够适应不同的应用场景。在汽车电子的功率模块中,半烧结银胶能够有效地将芯片产生的热量导出,同时在车辆行驶过程中的振动和温度变化等复杂环境下,保持良好的连接性能 。提供印刷解决方案烧结银胶制备原理不同银胶型号,散热效果有别。
不同应用领域对高导热银胶的需求特点存在一定差异。在电子封装领域,除了要求高导热银胶具有良好的导热性和导电性外,还对其粘接强度、固化特性、耐老化性能等有较高的要求,以确保封装结构的稳定性和可靠性。功率器件应用中,由于功率器件工作时温度变化较大,因此对高导热银胶的热稳定性、抗热疲劳性能要求较高,能够在频繁的温度循环下保持良好的性能。在 LED 照明领域,除了关注导热性能外,还对高导热银胶的光学性能有一定要求,例如要求其具有低的光吸收率和高的透光率,以避免对 LED 发光效果产生负面影响。
在电子封装领域,高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶都发挥着重要作用。高导热银胶常用于芯片与基板的连接,其良好的导热性能能够将芯片产生的热量迅速传导至基板,降低芯片温度,提高芯片的工作稳定性和可靠性 。在消费电子产品中,如智能手机的处理器芯片封装,高导热银胶能够有效地解决芯片散热问题,确保手机在长时间使用过程中不会因过热而出现性能下降的情况。半烧结银胶在电子封装中也有广泛应用,尤其是在对散热和可靠性要求较高的功率半导体器件封装中。不同银胶特性,适配不同场景。
半烧结银胶是 TANAKA 银胶产品中的重要组成部分,其独特的性能使其在特定领域有着广泛的应用。这类银胶的主要特性在于其烧结温度相对较低,能够在较为温和的条件下形成导电路径,这一特点使得它在一些对温度敏感的电子元件封装中具有明显优势。同时,半烧结银胶的粘合力较强,能够可靠地连接不同的材料,保证封装结构的稳定性。以 TS - 9853G 为例,这款半烧结银胶具有诸多亮点。首先,它符合欧盟 PFAS 要求,这在环保日益严格的现在具有重要意义。半烧结银胶,平衡散热与成本。提供印刷解决方案烧结银胶制备原理
TS - 1855 附着力强,连接稳固可靠。提供印刷解决方案烧结银胶制备原理
除了高导热率,TS - 1855 还具有出色的附着力。它对各种模具尺寸的金属化表面都能保持良好的粘附能力,在 260℃、14MPa 的条件下,其 DSS(Die Shear Strength,芯片剪切强度)表现优异。这意味着在高温和高压的工作环境下,TS - 1855 能够可靠地将电子元件与基板连接在一起,确保电子设备在复杂工况下的稳定运行 。在射频功率设备中,即使设备在高频振动和温度变化的环境中工作,TS - 1855 凭借其强大的附着力,依然能够保证芯片与基板之间的紧密连接,维持设备的正常运行。提供印刷解决方案烧结银胶制备原理