储能电站运维便携式测温仪
富温传感推出的储能电站运维便携式测温仪，采用手持设计，重量≤500g，配备 3.5 英寸触摸屏，支持数据存储（10 万条）与 USB 导出，测量精度 ±0.5℃，响应时间≤1 秒，适配 - 50℃至 200℃温度范围，满足储能电站日常巡检与故障排查需求。该测温仪解决了传统运维中测温工具笨重、数据记录繁琐、精度不足的问题，通过磁吸式探头快速采集电池、柜体、电缆等部位温度，实时显示温度曲线与异常预警，帮助运维人员快速定位发热点，缩短故障排查时间 50%，降低人工成本 30%。在某储能电站运维中，该测温仪成功发现电缆接头松动导致的局部过热，避免设备烧毁事故。现面向储能电站运维企业、新能源服务公司提供批量采购与定制化服务，可根据运维需求调整测温仪功能，配套提供数据分析软件，助力客户提升运维效率，保障储能电站安全稳定运行。
富温传感预诊断传感技术，提前预判储能系统潜在热失控风险。嘉兴储能防水温度传感器
储能并网储能站环境温感阵列
富温传感打造的储能并网储能站环境温感阵列，由多个分布式温感节点组成，采用无线组网技术，可覆盖并网储能站站内所有区域，包括电池舱、升压站、控制室、室外场地等，节点具备太阳能补电功能，可在无外接电源的场景下长期运行，阵列数据可直接上传至电网调度相关系统，满足并网储能站的监管要求。该阵列针对并网储能站环境范围大、室内外温度差异大、环境温度影响储能设备运行效率、传统环境监测覆盖不全的痛点，实现全站环境温度的网格化监测，结合设备运行温度数据，为储能系统并网运行策略优化提供环境参数支撑，避免因环境温度极端变化导致的储能设备运行故障，保障储能站稳定参与电网调峰、调频服务，提升并网储能站的运营收益。产品在多个电网侧并网储能站项目中应用，获得电网相关单位的认可。现面向电网公司、并网储能站投资企业提供环境温感阵列整体解决方案，包含节点设备、组网网关、数据平台，提供并网对接技术支持，助力客户满足并网储能站的监测与监管要求。厦门钠离子电池储能连接器温度传感器富温传感新能源配套传感器，助力储能与光伏风电高效协同。
储能电站智能温控传感云平台
富温传感的储能电站智能温控传感云平台，采用云计算与 AI 算法技术，支持海量温度数据存储（100TB）与实时分析，提供温度趋势预测、异常预警、故障诊断等功能，适配 PC 端与移动端访问，支持多项目集中管理，已接入 100 + 储能电站数据，服务容量超 5GWh。该平台解决了储能电站温控数据分散、分析能力不足、运维响应滞后的问题，通过整合各测温点数据，建立 AI 预测模型，提前 7 天预警电池老化趋势，使运维人员主动开展维护工作，降低故障发生率 40%，减少停机损失 80%。在某储能电站应用中，该平台成功预测电池模组温度异常，避免系统停机。现面向储能电站投资企业、运维公司提供云平台订阅服务，可根据项目规模调整服务套餐，配套提供数据接口与定制化报表，助力客户实现储能电站智能化管理，提升投资回报率，在储能市场竞争中占据优势。储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。富温传感大型化测温系统，支撑 GWh 级储能电站整体测温部署。
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。富温传感储能系统预诊断方案，提前识别热失控风险，降低运维成本。苏州磷酸铁锂储能NTC温度传感器选型
富温传感储能集装箱温度监测，实现箱内环境与电池温度双重保障。嘉兴储能防水温度传感器
储能系统全生命周期温度管理方案
富温传感以 “全周期适配” 为**，推出储能系统全生命周期温度管理方案，覆盖新建电站快速部署、运行中期老化预警、退役电池梯次利用三个阶段，提供从传感器选型、安装调试到运维升级的一站式服务。该方案针对不同阶段的温控痛点，在安装阶段提供模块化快装测温系统，减少 80% 布线工时；运行中期通过 AI 算法分析温度数据，提前预警电池老化趋势，降低 30% 维护成本；退役阶段提供梯次利用**测温设备，提升电池复用率。已服务中国电建、华能新能源等大型能源企业，在 10 余个 GW 级储能项目中应用，帮助客户实现全生命周期成本降低 25%，投资回报周期缩短 1.5 年。现面向储能项目开发商、EPC 总包商提供定制化解决方案，根据项目规模、应用场景与投资预算，设计比较好温度管理架构，配套提供技术培训与售后支持，助力客户在储能市场竞争中占据优势地位。嘉兴储能防水温度传感器
