储能光伏配储一体化测温方案
富温传感基于光伏配储协同运行特性，推出光伏配储一体化测温方案，方案同步覆盖光伏逆变器、储能电池舱、并网点设备等全环节测温需求，采用统一的数据采集与传输架构，可实现光伏与储能温度数据协同分析，方案具备模块化扩展特性，可适配户用、工商业、地面电站等不同规模光伏配储项目。该方案针对光伏配储一体化项目中测温系统**部署、数据无法互通、协同调控缺乏数据支撑、运维管理繁琐的痛点，通过一体化测温架构整合监测资源，减少设备重复投入与布线成本，同时结合光伏发电功率与储能充放电状态的温度数据，为系统协同调控提供依据，提升光伏配储系统整体运行效率，避免因温度异常导致的光伏逆变器与储能设备联动故障，降低项目全周期运维成本。方案已在多个村级光伏配储、工商业光伏配储项目落地应用，有效提升了系统运行稳定性。现面向光伏配储 EPC 总包商、新能源解决方案提供商提供全流程方案服务，包含现场勘查、方案设计、设备供货、安装调试与售后运维，助力客户高效推进光伏配储项目建设。富温传感便携测温检测设备，用于储能现场快速排查温度故障。南京工商业储能电池簇温度传感器
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。南京工商业储能电池簇温度传感器富温传感储能磷酸铁锂电池传感器，适配长循环寿命与高安全性需求。
储能电池模组灌封式温度传感器
富温传感的储能电池模组灌封式温度传感器，采用耐老化灌封材料封装，可与电池模组灌封工艺完美兼容，传感器内部元件经过防潮防腐蚀处理，可在灌封胶环境中长期保持性能稳定，探头引线具备抗拉扯特性，可适应模组灌封、组装全过程的工艺要求，产品一致性良好，可满足模组自动化生产需求。该产品针对电池模组灌封工艺中传统传感器易移位、性能受灌封材料影响、后期无法维护更换的行业痛点，通过**灌封适配设计，保证传感器在灌封后仍能稳定采集温度数据，避免工艺过程对监测性能的干扰，同时延长传感器在模组内部的服役时间，减少因传感器失效导致的模组整体更换成本，提升电池模组的整体可靠性。产品已在多家储能模组厂商的自动化产线应用，适配规模化生产流程。现面向电池模组制造商、储能系统集成商提供传感器定制与批量供货服务，可根据灌封材料类型与模组工艺调整传感器设计，提供产线工艺适配支持，助力客户优化模组生产与监测方案。储能电站环境多参数监测系统
富温传感的储能电站环境多参数监测系统，集成温度、湿度、可燃气体（氢气、甲烷）、烟雾浓度等多种传感模块，采用 LoRa 无线通信技术，传输距离达 3km，支持自组网扩展，供电方式可选 DC 24V 或太阳能供电，适配户外无人值守场景。该系统解决了传统储能电站环境监测单一、预警滞后、布线困难等问题，通过实时采集电站室内外环境数据，建立多维度安全预警模型，当氢气浓度超过 1000ppm 或温度突变≥5℃/min 时，立即触发声光报警并上传云端，为运维人员争取 30 分钟应急处置时间，避免火灾、等重大安全事故。在某 500MWh 共享储能电站应用中，成功预警 3 次电池柜轻微漏液与 2 次电气柜过热隐患，减少直接经济损失 500 万元以上。现面向储能电站运维企业、新能源投资公司提供整体解决方案，包含前端传感设备、数据网关与云平台软件，提供 7×24 小时远程监控服务，帮助客户实现储能电站安全运行与智能化管理，降低运维成本 40%。富温传感助力储能电站智能化升级，实现远程温度实时管控。
储能 NTC 温度传感器（电芯级）
富温传感的储能 NTC 温度传感器采用日本进口自动化生产线制造，具备 ±0.3℃全温区测量精度，响应时间≤300ms，适配 - 40℃至 125℃的极端工作环境，通过 UL 9540A 认证，支持 4 小时以上长时储能系统稳定运行。该产品针对大型储能电站电芯密集排布导致的局部过热监测难题，采用卡扣式封装设计，无需额外固定件即可快速安装，300MWh 电站布线时间缩短至 12 小时，相比传统方案减少 83% 工时，降低 20% 测温点失效风险，避免并网调试周期延长 3-5 天的问题。内置老化监测芯片，当精度漂移接近 0.3℃时自动预***役期延长至 8 年，退役电池重组时复用率达 80%，单 GWh 项目可降低成本 120 万元。现面向储能系统集成商、电池包制造商提供定制化选型服务，可根据电芯尺寸、模组结构调整探头形态与线缆长度，配套提供 BMS 数据对接协议，助力客户快速完成系统集成与认证测试，缩短产品上市周期。富温传感专业测温技术，解决储能系统局部过热监测难题。宁德工商业储能CCS热敏电阻
富温传感 RFID 无线测温芯片，为储能电池管理提供免布线监测方案。南京工商业储能电池簇温度传感器
储能 BMS 从控板测温子单元
富温传感为储能 BMS 从控板量身打造的测温子单元，采用多通道集成设计，可匹配从控板标准接口，单元内部采用工业级元器件，运行稳定性良好，具备反接保护与过流保护功能，可有效保护从控板电路安全，单元尺寸标准化，可直接贴片或插装在从控板上，适配 BMS 批量生产需求。该子单元针对 BMS 从控板测温模块兼容性差、研发周期长、供货不稳定、影响整体产品交付进度的痛点，提供标准化、可快速批量供货的测温子单元，与主流 BMS 从控板方案完美适配，减少 BMS 厂商研发调试成本，加快产品上市速度，同时稳定的测温性能可提升 BMS 从控板整体可靠性，降低售后维修概率。产品已为国内数十家 BMS 企业提供配套服务，成为储能 BMS 从控板测温环节的推荐配套器件。现面向 BMS 研发生产企业、储能方案商提供 OEM 服务，可根据从控板设计调整单元接口与尺寸，提供快速打样与批量交付服务，助力客户提升 BMS 产品交付效率。
南京工商业储能电池簇温度传感器
