PCB 定制解决方案是深圳普林电路的竞争力之一,可满足各行业客户的个性化需求。从打样试产到批量生产,公司提供全流程定制服务:前期由工程师与客户进行一对一技术沟通,根据产品功能、使用环境、成本预算等要素,制定 PCB 设计方案;中期通过 DFM 可制造性分析,提前规避生产风险,缩短研发周期;后期支持小批量试产(无起订量要求),并根据测试反馈快速调整参数。无论是特殊尺寸的异形板、高难度的软硬结合板,还是具有特殊工艺要求的混压PCB,公司均能凭借完善的供应链体系和灵活的生产调度能力,确保定制产品的质量与交期,帮助客户加速产品上市进程。电力行业需高可靠性 PCB,深圳普林电路的 20:1 高厚径比产品具备抗干扰强、寿命长的独特优势。微波板PCB板子
厚铜 PCB 解决方案主要面向工业电源、新能源充电桩等大电流传输场景。深圳普林电路可生产铜厚达 6oz的厚铜 PCB 板,通过特殊的电镀工艺,确保铜层分布均匀,避免出现空洞、气泡等缺陷,载流能力较普通 PCB 提升 3 - 5 倍。采用高温固化树脂,使厚铜 PCB 的耐温等级达到 UL94 V - 0 级,满足高功率设备的散热要求。在厚铜 PCB 的设计中,公司工程师会根据电流大小进行铜箔宽度与厚度的优化计算,在保证载流能力的同时降低成本。目前,产品已成功应用于充电桩项目,为新能源领域的电力传输提供安全可靠的保障。深圳双面PCB深圳普林电路突破 PCB 制造难题,成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板,实力见证!
医疗监护设备应用场景中,PCB 的可靠性直接关系到患者的生命安全,深圳普林电路的医疗监护 PCB 解决方案严格执行医疗级标准。采用高可靠性基材和元器件,平均无故障工作时间(MTBF)达到 10 万小时以上。通过冗余电路设计,当某一通路出现故障时,可自动切换至备用通路,确保监护数据的连续采集。支持多参数监护(心电、血氧、血压、体温等)的电路集成,信号采集精度符合国际医疗设备标准。产品生产过程在 Class 10000 级洁净车间进行,避免污染风险,为医疗监护设备提供安全可靠的电路载体,守护患者的生命健康。
高频通讯设备解决方案中,PCB 的信号传输效率是竞争力。深圳普林电路针对 5G 基站、卫星通信设备等高频场景,采用 Rogers 4350B 与 FR - 4 复合基材,介电常数稳定在 3.66±0.05 范围内,能将 10GHz 频段的信号损耗控制在 0.018dB/in 以下。通过激光直接成像(LDI)技术实现 2.5mil/3mil 线宽线距,配合高精度阻抗控制工艺,阻抗公差严格控制在 ±8%,确保高频信号完整性。生产过程中引入全自动光学检测机(AOI),可识别 20μm 以下的瑕疵,保障每块 PCB 板的一致性。目前,该方案已应用于国内主流通讯设备厂商的 5G 网设备,助力其实现超高速数据传输。深圳普林电路严格把控生产环节,废品率小于 3%,客诉率小于 1%,验收标准符合国际标准,品质无忧!
高频 PCB 作为深圳普林电路产品线之一,采用低损耗的 PTFE、罗杰斯等特殊基材, dielectric constant(介电常数)控制在 2.2 至 4.8 之间,且介电损耗角正切值低于 0.0025,能减少高速信号在传输过程中的能量损耗与信号畸变。产品表面采用化学沉金或电镀金工艺,金层厚度均匀且附着力强,可降低接触电阻,提升信号传输效率。同时,高频 PCB 通过严格的尺寸精度控制,线宽公差可控制在 ±0.03mm 以内,满足精密电子设备的安装要求。目前,该产品已成功应用于 5G 基站设备、卫星通信终端、雷达系统等对信号传输速度与稳定性要求极高的领域,帮助多家通信企业实现了设备性能的提升,缩短了产品研发周期。无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。深圳PCB技术
在工业自动化浪潮中,深圳普林电路的多层 PCB 以稳定信号传输,有效助力 PLC 与工业机器人实现升级。微波板PCB板子
船舶电子通信设备解决方案中,PCB 需适应海洋环境的高湿度与盐雾侵蚀。深圳普林电路为船舶通信设备开发的 PCB,采用防盐雾(1000 小时)基材与表面处理工艺,有效抵御海水侵蚀。通过加强型密封设计,防护等级达 IP65,可在潮湿环境中稳定工作。支持甚高频(VHF)、卫星通信等多种通信方式的电路集成,信号传输距离远且稳定。生产过程中进行严格的防水测试,确保设备在雨水、浪花等环境下正常运行,已应用于远洋船舶的通信设备,保障船舶与外界的信息畅通。微波板PCB板子