广东汽车PCB打样

深圳普林电路汽车 PCB 产品已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证，已为多家汽车整车与零部件企业提供产品，能满足车载环境对 PCB 的严苛要求。该产品采用耐高温、抗振动的特殊基材，可在 - 40℃至 150℃的温度范围内稳定工作，且经过严格的振动测试（频率 10Hz-2000Hz，加速度 20G）与冲击测试（加速度 100G，持续时间 1ms）后，仍能保持电路导通性与结构完整性。在电气性能方面，汽车 PCB 具备低阻抗、高绝缘强度的特点，可抵御车载系统中的电磁干扰，确保各电子模块之间的信号正常传输。此外，产品还通过了耐油污、耐湿热、耐盐雾等测试，能适应汽车在不同路况与气候条件下的使用环境。目前，该产品已应用于汽车发动机控制单元（ECU）、车载信息娱乐系统、自动驾驶感知模块、新能源汽车充电系统等领域，某汽车制造商采用该产品后，其车载电子系统的故障率降低，使用寿命延长，提升了整车的可靠性与用户体验。​医疗影像设备对 PCB 精度要求苛刻，深圳普林电路的微间距线路技术保障图像数据准确传输。广东汽车PCB打样

广播电视设备应用场景中，PCB 需要保证音视频信号的高质量传输，深圳普林电路的广电设备 PCB 解决方案具有优势。采用低损耗高频基材，确保高清、4K、8K 等高质量音视频信号的传输损耗小于 1%，避免信号失真影响画质和音质。支持多通道信号并行传输，满足广播电视设备多机位切换、实时编辑的需求。通过电磁屏蔽设计，有效隔离设备内部的电磁干扰，确保信号传输的纯净度。产品已应用于电视台演播室设备、转播车、卫星接收设备等，为广播电视行业提供高质量的电路载体。广东刚柔结合PCB技术工业电源设备依赖高耐压 PCB，深圳普林电路的厚铜技术提升产品抗过载与散热能力。

在5G通信应用场景中，PCB 作为组件，直接影响设备的性能与稳定性。深圳普林电路针对5G基站、终端设备、5G手机天线模组、基站射频单元等产品，推出高精度 PCB 板解决方案。采用2.5mil/3mil 超细线宽线距工艺，支持多层板设计，可达 40 层，满足终端产品小型化、集成化的发展需求。同时，引入环保无铅工艺，通过 RoHS、REACH 等多项国际认证，确保产品符合全球市场准入标准。公司配备多种检测设备，实现从基材入库到成品出厂的全流程质量监控，不良率控制在 0.01% 以下，为设备商提供高可靠性的硬件基础，助力其产品在激烈的市场竞争中脱颖而出。

工业控制主板应用场景里，PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg（170℃）基材，可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层，将电磁干扰（EMI）衰减 40dB 以上，有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺，金层厚度达 3μm，提升抗氧化能力与插拔寿命（≥1000 次）。公司通过 IATF16949 认证，生产流程实现全链路追溯，不良率控制在 50ppm 以内，为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。5G 时代下，深圳普林电路的高频高速 PCB 利用低损耗材料与精密阻抗控制，轻松突破传输瓶颈。

工业控制应用场景中，深圳普林电路的工业控制 PCB 以高可靠性和抗干扰能力，为工业自动化系统保驾护航。采用宽温基材（-55℃至 125℃），确保 PCB 在极端温度环境下的性能稳定。通过加强接地设计和电磁屏蔽处理，使 PCB 的抗干扰能力提升 40%，有效抵御工业现场的电磁干扰。公司严格执行 ISO9001 质量管理体系，对 PCB 的关键参数（如绝缘电阻、耐电压等）进行 100% 测试，确保产品符合工业控制领域的高安全标准。无论是 PLC 控制器、伺服驱动器，还是人机界面，深圳普林电路的工业控制 PCB 都能匹配设备需求，为工业生产的高效运行提供坚实的硬件基础。深圳普林电路不断优化内部流程，建立扁平化组织架构，信息化协同供应链，确保 PCB 交付速度与质量双优！广东汽车PCB打样

无人机飞行控制系统要求轻量化，深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。广东汽车PCB打样

汽车雷达 PCB 应用场景中，稳定性与一致性直接关系到行车安全。深圳普林电路的车载雷达 PCB 通过 IATF16949 认证，采用特殊吸波材料与高频基材组合，在 77GHz 频段的介电损耗低至 0.0025。通过 X 射线检测（AXI）确保 0.2mm 微盲孔的导通性，孔壁铜厚均匀性控制在 ±10% 以内。针对雷达模块的小型化需求，实现 12 层板的 1.0mm 总厚度设计，同时通过振动测试（10 - 2000Hz）与温度冲击测试（-40℃至 125℃，1000 次循环），保障在车辆行驶中的结构稳定性，目前已配套于多家车企的 ADAS 系统。广东汽车PCB打样