工业电源应用场景中,PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击,深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg(170℃以上)基材,提升 PCB 的耐高温性能,避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔(3oz 及以上)和优化散热路径,将散热效率提升 40%,确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上,采用加厚绿油和间距优化,绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上,满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小(从 100W 到 10000W)提供定制化设计,为工业生产提供稳定的电力转换载体。深圳普林电路突破 PCB 制造难题,成功制造 24 层、板厚 8.5mm、总铜厚 96 盎司的超高难度板,实力见证!深圳多层PCB电路板
工业机器人控制系统解决方案中,PCB 的响应速度与抗振动性至关重要。深圳普林电路针对工业机器人控制系统,开发出高响应 PCB 板。采用高速信号传输设计,支持 1Gbps 数据传输速率,确保控制指令快速下达。通过强化 PCB 板的机械结构,采用加厚基板(1.6mm)与加固安装孔设计,可承受机器人工作时的持续振动(10-500Hz)。表面处理采用硬金工艺,提高连接器的耐磨性,插拔寿命达 5000 次以上。生产周期可缩短至 12 天,支持小批量定制,已应用于焊接机器人、搬运机器人等控制系统,助力提升工业机器人的运动精度与稳定性。柔性PCB板子深圳普林电路不断优化内部流程,建立扁平化组织架构,信息化协同供应链,确保 PCB 交付速度与质量双优!
医疗输液泵设备应用场景中,PCB 的精确控制与安全性是关键。深圳普林电路为医疗输液泵开发的 PCB 通过 ISO13485 认证,采用高精度流量控制电路,输液精度误差小于 2%,保障患者用药安全。通过防误操作电路设计,具备多种报警功能,如气泡、堵塞等,提高设备的安全性。采用低噪声设计,减少对患者的干扰。生产过程在洁净车间进行,避免污染风险。产品经过严格的可靠性测试,确保长时间运行的稳定性,已应用于医院的输液泵设备,为患者提供安全可靠的输液。
物联网设备应用场景中,PCB 的小型化和低成本是需求,深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计,在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件,满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺,在保证质量的前提下,将 PCB 成本降低 15% 以上,适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入,信号采集精度误差控制在 ±2% 以内,确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务,缩短物联网设备的研发周期。工业电源设备依赖高耐压 PCB,深圳普林电路的厚铜技术提升产品抗过载与散热能力。
高频 PCB 作为深圳普林电路产品线之一,采用低损耗的 PTFE、罗杰斯等特殊基材, dielectric constant(介电常数)控制在 2.2 至 4.8 之间,且介电损耗角正切值低于 0.0025,能减少高速信号在传输过程中的能量损耗与信号畸变。产品表面采用化学沉金或电镀金工艺,金层厚度均匀且附着力强,可降低接触电阻,提升信号传输效率。同时,高频 PCB 通过严格的尺寸精度控制,线宽公差可控制在 ±0.03mm 以内,满足精密电子设备的安装要求。目前,该产品已成功应用于 5G 基站设备、卫星通信终端、雷达系统等对信号传输速度与稳定性要求极高的领域,帮助多家通信企业实现了设备性能的提升,缩短了产品研发周期。安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。柔性PCB板子
深圳普林电路提供高精度 PCB,小线宽线距达 2.5mil/3mil,满足医疗、汽车等领域复杂需求,您心动了吗?深圳多层PCB电路板
工业控制主板应用场景里,PCB 的抗干扰能力与耐用性直接影响生产线稳定性。深圳普林电路为此开发的工业级 PCB 采用高 Tg(170℃)基材,可在 - 40℃至 125℃的宽温环境下持续工作。通过增设接地平面与屏蔽层,将电磁干扰(EMI)衰减 40dB 以上,有效抵御工业现场的电机、变频器等设备的干扰。表面处理采用沉金工艺,金层厚度达 3μm,提升抗氧化能力与插拔寿命(≥1000 次)。公司通过 IATF16949 认证,生产流程实现全链路追溯,不良率控制在 50ppm 以内,为数控机床、机器人控制器等设备提供可靠的硬件支撑。深圳多层PCB电路板