物联网网关设备解决方案中,PCB 的多协议兼容性是需求。深圳普林电路针对物联网网关设备,开发出支持 WiFi、蓝牙、ZigBee 等多协议共存的 PCB 板。采用高密度布线技术,在 10cm×10cm 的板面上集成多种通信模块,信号隔离度达 60dB 以上,避免不同协议间的干扰。基材选用低损耗 FR-4,确保各模块信号传输稳定。表面处理采用沉银工艺,兼顾导电性与成本效益,焊接良率达 99.5% 以上。公司提供灵活的定制服务,可根据网关功能需求调整接口布局,目前已应用于智能家居、工业物联网等领域的网关设备,助力实现设备互联互通。深圳普林电路不断优化内部流程,建立扁平化组织架构,信息化协同供应链,确保 PCB 交付速度与质量双优!深圳高频PCB板子
数据中心服务器应用场景中,PCB 的高密度和散热性能直接影响服务器的运算能力和稳定性。深圳普林电路的服务器 PCB 解决方案采用高密度互联(HDI)技术,支持每平方英寸 1000 个以上的连接点,满足服务器 CPU、内存、硬盘等部件的高速互联需求。通过优化散热设计,采用高导热基材和高效散热通道,将服务器 PCB 的工作温度降低 10℃以上,提升服务器的运行效率和寿命。支持 PCIe 4.0、DDR5 等高速接口的电路设计,数据传输速率可达 32Gbps,为数据中心的高性能计算提供坚实的硬件基础。深圳高频高速PCB生产厂家无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。
通信设备应用场景中,高频信号传输对 PCB 的性能提出极高挑战。深圳普林电路的高频 PCB 解决方案采用罗杰斯、泰康利等进口高频基材,介电常数稳定在 3.0 - 4.5 之间,信号传输损耗低至 0.015dB/in@10GHz,完美适配 5G 基站、卫星通信、光模块等设备的高频需求。通过先进的阻抗控制技术,将阻抗公差控制在 ±8% 以内,减少信号反射与干扰。公司拥有行业的精密钻孔设备,可实现 0.15mm 微盲孔加工,满足通信设备高密度互联的设计要求。目前,产品已广泛应用于通信企业的基站建设项目,为通信网络的高速稳定运行提供保障。
新能源逆变器解决方案中,PCB 的散热与载流能力是关键。深圳普林电路针对光伏逆变器、储能变流器等设备,采用 3oz 厚铜箔设计,载流能力较普通 PCB 提升 3 倍,同时通过优化散热路径设计,将热阻降低 25%。基材选用耐候性 FR - 4,经 1000 小时湿热测试(85℃/85% RH)后,绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上。生产过程引入真空压合技术,层间结合力达 1.8N/mm,有效防止厚铜层在高温下剥离。产品通过 TÜV 认证,可满足逆变器在户外恶劣环境下的长期稳定运行,已批量应用于国内大型光伏电站项目。航空航天领域需极端环境耐受 PCB,深圳普林电路的耐高温电路板保障飞行器重要部件运行。
汽车雷达 PCB 应用场景中,稳定性与一致性直接关系到行车安全。深圳普林电路的车载雷达 PCB 通过 IATF16949 认证,采用特殊吸波材料与高频基材组合,在 77GHz 频段的介电损耗低至 0.0025。通过 X 射线检测(AXI)确保 0.2mm 微盲孔的导通性,孔壁铜厚均匀性控制在 ±10% 以内。针对雷达模块的小型化需求,实现 12 层板的 1.0mm 总厚度设计,同时通过振动测试(10 - 2000Hz)与温度冲击测试(-40℃至 125℃,1000 次循环),保障在车辆行驶中的结构稳定性,目前已配套于多家车企的 ADAS 系统。智能电网建设加速,深圳普林电路的高精度 PCB 支撑电力调度系统准确高效运行。广东背板PCB技术
新能源汽车充电桩需求增长,深圳普林电路的高压 PCB 通过绝缘优化提升充电安全性。深圳高频PCB板子
工业传感器应用场景中,PCB 需要精确传输微弱的传感信号,深圳普林电路的工业传感器 PCB 解决方案具备高精度信号传输能力。采用低噪声电路设计和屏蔽层处理,将信号噪声降低至 1mV 以下,确保传感器采集的微弱信号(如温度、压力、流量等)能够准确传输。支持多种类型传感器(模拟量、数字量、频率量)的接口电路设计,兼容性强。通过小型化设计,PCB 尺寸可缩小至 2cm×2cm,满足传感器小型化的安装需求。产品还具备良好的温度稳定性,在 - 40℃至 85℃范围内,信号传输误差变化不超过 0.5%,确保工业检测数据的准确性。深圳高频PCB板子