单分子检测用PDMS芯片的超净加工与表面修饰：单分子检测对芯片表面洁净度与非特异性吸附控制要求极高，公司建立了万级洁净车间环境下的PDMS芯片超净加工流程。从硅模清洗（采用氧等离子体处理去除有机残留）到PDMS预聚体真空脱气（真空度<10Pa），每个环节均严格控制颗粒污染，确保芯片表面颗粒杂质<5μm的数量<5个/cm²。表面修饰采用硅烷化试剂（如APTES）与亲水性聚合物（如PEG）层层自组装，将蛋白吸附量降低至<1ng/cm²，满足单分子荧光成像对背景噪声的严苛要求。典型产品单分子免疫芯片可检测低至10pM浓度的生物标志物，较传统ELISA灵敏度提升100倍。公司还开发了芯片表面功能化定制服务，根据客户需求接枝抗体、DNA探针等生物分子，实现“即买即用”的检测芯片解决方案，加速单分子检测技术的临床转化。深硅刻蚀结合亲疏水涂层，制备高深宽比微井 / 流道用于生化反应与测序。重庆微流控芯片夹具
硅片微流道加工在微纳器件中的应用拓展：硅片作为MEMS工艺的主流材料，在微流控芯片中兼具机械强度与加工精度优势。公司利用深硅刻蚀（DRIE）技术实现高深宽比（>20:1）微流道加工，深度可达500μm以上，适用于高压流体控制、微反应器等场景。硅片表面通过热氧化或氮化处理形成绝缘层，可集成微电极、压力传感器等功能单元，构建“芯片实验室”（Lab-on-a-Chip）系统。例如，在脑机接口柔性电极芯片中，硅基微流道与铂铱电极的集成设计，实现了神经信号记录与药物微灌注的同步功能，其生物相容性通过表面PEG涂层优化，可长期植入体内稳定工作。公司还开发了硅片与PDMS、玻璃的异质键合技术，解决了不同材料热膨胀系数差异导致的应力问题，推动硅基微流控芯片在生物医学、环境监测等领域的跨学科应用。浙江微流控芯片批量定制在微流控芯片上检测所需要被检测的样本量体积往往只需要微升级别。
动物疫病防控是农业安全的重要环节，微流控芯片凭借 “快速筛查、低成本、易操作” 优势，成为动物疫病检测的理想工具，深圳市勃望初芯半导体科技有限公司的产品在此领域表现突出。传统动物疫病检测需将样品送至专业实验室，检测周期长达 3-5 天，易错过疫病防控比较好时机，而勃望初芯的微流控检测芯片可在养殖场、兽医站等现场使用，如禽流感病毒检测需 30 分钟，且无需复杂前处理设备，样品滴加后即可自动完成检测。该芯片还支持多指标同时检测，如一张芯片可同时筛查口蹄疫、猪瘟、蓝耳病三种常见疫病，大幅提升筛查效率。在某大型养猪场的合作中，勃望初芯为其定制动物疫病检测芯片，每周对存栏猪进行抽样检测，累计预警 3 次潜在，帮助养殖场减少经济损失超百万元。此外，芯片的低成本特性（单次检测成本低于 20 元），也降低了中小养殖场的检测负担，助力动物疫病防控下沉。
柔性 MEMS 器件的引入，打破了传统微流控芯片 “刚性、不可变形” 的局限，深圳市勃望初芯半导体科技有限公司将基于 PI 的柔性 MEMS 器件与微流控技术结合，开发出适配生物体内环境的创新产品。PI 材料具备优异的生物兼容性（通过 ISO 10993 生物相容性测试）与柔性（可弯曲半径小于 5mm），将其作为微流控芯片基底，可制作植入式微流控器件，如用于体内药物递送的芯片，能贴合表面，通过微通道精细释放药物，同时集成传感器实时监测体内药物浓度，实现 “给药 - 监测” 闭环。在动物实验中，该柔性微流控芯片植入大鼠体内后，可连续 7 天监测血糖并释放胰岛素，血糖控制精度比传统注射方式提升 40%。此外，PI 材料还具备良好的太赫兹波透过性，公司开发的柔性微流控芯片可作为太赫兹调制衬底，用于生物组织的太赫兹成像检测，如皮肤的早期诊断，芯片既能承载组织样品，又能通过微流控通道输送造影剂，提升成像对比度，这种协同优势让微流控芯片在植入式医疗与检测领域开辟新场景。基于MEMS发展而来的微流控芯片技术。
微针电极与组织液提取芯片的创新加工技术：微针电极作为生物检测与给药的前沿器件，需兼顾机械强度与生物相容性。公司采用干湿结合刻蚀工艺，在硅或硬质塑料基板上制备直径10-100μm、高度500-1000μm的微针阵列，针尖曲率半径控制在5μm以内，确保穿刺过程的低创伤性。针对类***电生理记录需求，开发了“触凸”电极结构，在微针顶端集成纳米级金属电极（如金/铂薄膜），实现对单个细胞电信号的高灵敏度捕获。同时，微针阵列可用于组织液提取，通过中空结构设计与毛细作用，在30秒内完成微升量级体液采集，避免传统**的痛苦与***风险。该技术结合表面亲疏水修饰，解决了微针堵塞与生物污染问题，已应用于连续血糖监测芯片与药物透皮递送系统，为可穿戴医疗设备提供**组件支持。完善 PDMS 芯片产线覆盖来料加工、生产、质检，支持高标准批量交付。采用微纳米加工的微流控芯片服务电话
微流控芯片在不同领域都有非常广阔的应用前景。重庆微流控芯片夹具
微流控芯片在POCT设备中的小型化设计与加工：POCT（即时检验）设备对微流控芯片的小型化、低成本与易用性提出了极高要求。公司通过微流道集成设计，将样品预处理、反应、检测等功能压缩至25mm×25mm芯片内，配合毛细虹吸与重力驱动流路，省去外部泵阀系统，实现无动力操作。加工方面，采用紫外激光切割技术实现芯片边缘的高精度成型（误差<±50μm），并通过模内注塑技术集成进样孔、反应腔与检测窗口，单芯片生产成本较传统工艺降低30%。典型案例包括抗原检测芯片，其微流道网络实现了样本稀释、抗体捕获与显色反应的一体化，检测时间缩短至15分钟，检测灵敏度与胶体金法相当，但操作步骤减少50%。公司还开发了芯片与试纸条的复合结构，兼容现有POCT仪器读取系统，为快速诊断产品提供了从设计到量产的全链条解决方案。重庆微流控芯片夹具
