富盛电子在 PCB 的物联网传感器网关领域提供专业解决方案，物联网传感器网关需要汇总多个传感器数据并传输，对线路板的多接口兼容性、数据处理能力要求高。公司生产的 PCB 支持多种通讯协议接口，如 RS485、以太网、无线通讯等，通过优化线路设计提升数据处理速度，可生产 2-12 层 PCB，HDI 盲埋工艺提升线路集成度，满足网关设备的多模块集成需求。月产能 50000 多平方米，可满足物联网网关设备的批量生产需求，每批产品经过严格的兼容性测试，确保与不同传感器的稳定连接，出货良品率 99% 以上。针对物联网行业的快速发展，提供 24 小时加急打样服务，样板8 小时交货，专业技术人员提供设计辅助，优化线路布局以提升数据传输效率，目前已服务 60 余家相关企业。【应用场景：物联网传感器网关兼容性】富盛电子 PCB 产品可焊性测试通过率 99.5%，焊接效果好；长沙八层PCB线路厂家
富盛电子发力智能交通 PCB 领域，与 10 家智能交通设备厂商合作，年供应 PCB 产品 30 万片，应用于交通信号灯、电子警察、ETC 系统等。应用场景：道路智能交通管理设备。解决方案：针对户外交通设备面临的恶劣环境，公司的 6 层 PCB 采用防紫外线涂层与密封设计，在阳光直射、雨雪天气下使用寿命延长至 5 年以上，较普通 PCB 提升 1 倍。通过强抗电磁干扰设计，避免汽车点火系统对交通信号控制电路的干扰，信号传输准确率达 99.9%。该 PCB 支持车路协同通信协议，在智能路口设备中，可实现与过往车辆的实时数据交互，响应时间≤100ms，已应用于某城市智能交通系统，路口通行效率提升 30%，交通事故率下降 20%。产品通过 IP66 防护等级测试，在粉尘、暴雨环境下稳定运行，生产过程中采用自动化防水检测，确保户外使用的可靠性。揭阳PCB厂商富盛电子年销 PCB 20 万片，合作 15 家智能热水器企业，用于防干烧电路；
富盛电子的 PCB+SMT 贴片一体化服务，为客户提供从线路板生产到元器件贴装的一站式解决方案。客户只需提供设计文件和 BOM 清单，公司即可完成 PCB 生产、元器件采购、SMT 贴片的全流程服务，无需客户分别对接多个供应商，减少沟通成本。SMT 生产线配备高精度贴片机和回流焊炉，可处理 BGA、QFN 等复杂元器件的贴片，贴片精度达 ±0.05mm，满足高密度组装需求，贴片良率保持在 99.5% 以上。BOM 配单服务可全新原厂zhi'l质量芯片，同时利用本厂库存的阻容料，缩短采购周期，料齐后 24 小时内安排贴片生产。客户可随时来厂查看生产过程，实时了解产品质量，贴片完成后提供详细的测试报告。这种一体化服务已为 500 余家客户缩短生产周期，平均减少供应链环节 3 个以上，每月处理 “PCB+SMT” 订单超 200 笔。【服务方案：PCB+SMT 贴片一体化】
富盛电子在新能源汽车领域持续创新，为车载信息娱乐系统和动力系统提供定制化 PCB。公司的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已应用于某品牌 800V 高压平台的电控模块，量产交付超 50 万片。在车载雷达领域，公司的 77GHz 毫米波雷达板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 ADAS 系统的高精度探测需求，良率较行业平均水平提升 20%。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行，客户复购率连续 3 年达 95%。
富盛电子 PCB 在工业控制领域市场份额达 18%；
电子凭借 15 年高精密 PCB 研发经验，在汽车电子领域构建差异化优势。针对新能源车电子化提速带来的单车 PCB 价值量翻倍需求，公司开发的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已批量应用于 800V 高压平台的电控模块。在 ADAS 系统中，公司的 16 层 HDI 板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 L2 + 自动驾驶域控制器的高密度布线需求，良率较行业平均水平提升 20%，助力客户量产交付超 50 万片。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，绝缘电阻≥10¹⁰Ω，层间耐压达 3kV/mm，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行。富盛电子 PCB 年产能 45 万平方米，服务 9 家智能浴霸厂商，用于换气控制模块；东莞双面PCB定制
富盛电子 PCB 最小孔径 0.1mm，满足高密度封装需求；长沙八层PCB线路厂家
富盛电子布局车载信息娱乐系统 PCB 领域，与 15 家汽车主机厂合作，年供应车载 PCB 80 万片，应用于车载导航、中控屏、后排娱乐系统等。应用场景：汽车车载多媒体终端。解决方案：针对车载环境的振动、温度变化等挑战，公司的 8 层 PCB 采用无铅焊接工艺与加强型焊点设计，在 10-2000Hz 振动测试中无焊点脱落，通过 - 40°C~85°C温度循环测试（1000 次）性能无衰减。通过优化音频电路布线，降低噪声底至 - 90dB，提升车载音响的音质表现，已应用于某品牌 SUV 的车载娱乐系统，用户反馈音质满意度提升 25%。该 PCB 支持 CarPlay、Android Auto 等手机互联协议，数据传输速率达 1Gbps，连接稳定性达 99.9%，在车辆行驶过程中无断连现象。产品通过 IATF 16949 汽车质量管理体系认证，生产过程采用防错设计，不良率控制在 0.3% 以内，满足汽车行业的高可靠性要求。长沙八层PCB线路厂家
