智能穿戴设备应用场景中,PCB 的轻薄化与低功耗是关键。深圳普林电路为智能手表、手环等穿戴设备开发的 PCB,采用 0.6mm 超薄基材,重量为传统 PCB 的 50%,满足设备轻量化需求。通过优化电源管理电路,降低待机功耗至 3mA 以下,延长设备续航时间。采用高密度互联技术,实现 12 层板设计,在狭小空间内集成多种传感器接口。表面处理采用化学镀镍金,兼顾美观与导电性,同时具备良好的皮肤兼容性。该方案已服务于多家智能穿戴品牌,助力其产品在外观与性能上实现突破。工业相机对图像传输要求高,深圳普林电路的低噪声 PCB 减少信号干扰提升成像质量。广东刚性PCB板子
物联网设备应用场景中,PCB 的小型化和低成本是需求,深圳普林电路为此推出物联网 PCB 解决方案。采用高密度集成设计,在 10cm×10cm 的 PCB 板上可集成传感器、处理器、通信模块等多个组件,满足物联网设备小型化的要求。通过优化材料选择和生产工艺,在保证质量的前提下,将 PCB 成本降低 15% 以上,适合物联网设备大规模部署的成本控制需求。支持多种低功耗传感器的接入,信号采集精度误差控制在 ±2% 以内,确保物联网数据的准确性。公司还提供 PCB 与传感器的集成测试服务,缩短物联网设备的研发周期。深圳高频PCB抄板深圳普林电路通过多项体系认证,如 ISO9001、IATF 16949 等,从多方面保障 PCB 产品质量,值得信赖!
工业电源应用场景中,PCB 需要承受高电压、大电流的持续冲击,深圳普林电路的工业电源 PCB 解决方案专为这一需求打造。采用高 Tg(170℃以上)基材,提升 PCB 的耐高温性能,避免电源工作时因过热导致的性能衰减。通过加厚铜箔(3oz 及以上)和优化散热路径,将散热效率提升 40%,确保电源长时间满负荷运行。在绝缘设计上,采用加厚绿油和间距优化,绝缘电阻达到 10¹²Ω 以上,满足工业电源的高压绝缘要求。公司还可根据电源功率大小(从 100W 到 10000W)提供定制化设计,为工业生产提供稳定的电力转换载体。
新能源逆变器解决方案中,PCB 的散热与载流能力是关键。深圳普林电路针对光伏逆变器、储能变流器等设备,采用 3oz 厚铜箔设计,载流能力较普通 PCB 提升 3 倍,同时通过优化散热路径设计,将热阻降低 25%。基材选用耐候性 FR - 4,经 1000 小时湿热测试(85℃/85% RH)后,绝缘电阻仍保持在 10¹²Ω 以上。生产过程引入真空压合技术,层间结合力达 1.8N/mm,有效防止厚铜层在高温下剥离。产品通过 TÜV 认证,可满足逆变器在户外恶劣环境下的长期稳定运行,已批量应用于国内大型光伏电站项目。深圳普林电路提供一站式 PCB 服务,从打样到中小批量,降低采购成本,提升产品可靠性,太方便了!
安防监控应用场景中,PCB 的抗干扰性和耐用性是保障监控设备稳定运行的关键。深圳普林电路针对安防摄像头、硬盘录像机、门禁系统等设备,推出安防 PCB 板。采用电磁兼容(EMC)设计,有效抑制外界电磁干扰,确保监控画面清晰、信号传输稳定。通过防盐雾处理工艺,在沿海地区等盐雾浓度较高的环境中,使用寿命可达 5 年以上。支持宽电压输入(9V-36V),适应不同地区的供电环境。公司配备快速交货通道,安防 PCB 产品的标准交期为 4 天,加急订单可在 48 小时内完成生产,满足安防工程的紧急部署需求。工业以太网传输速率提升,深圳普林电路的高速信号 PCB 减少数据传输延迟与丢包。深圳手机PCB制造
无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。广东刚性PCB板子
医疗设备应用场景中,PCB 的安全性与性至关重要。深圳普林电路深耕医疗电子领域多年,为监护仪、超声设备、体外诊断仪器等医疗设备提供定制化 PCB 板。采用生物兼容性材料,避免与人体接触时产生不良反应,同时通过涂层处理,降低医疗环境中的污染风险。在生产过程中,执行 Class 1000 级洁净车间标准,严格控制粉尘与静电干扰,确保 PCB 板在精密医疗仪器中实现微米级信号传输精度。针对便携式医疗设备,开发轻量化、薄型化 PCB 设计,厚度可薄至 0.3mm,配合高密度布线技术,助力医疗设备向小型化、便携化发展,为远程医疗和移动诊疗提供可靠的硬件支持。广东刚性PCB板子