富盛电子厂房面积达 10000 平方米，300 余名员工中专业技术人员占比超 50%，在物联网设备的 PCB 供应中展现出强劲的综合实力。物联网设备往往需要长时间联网运行，对线路板的信号接收灵敏度、抗干扰能力要求较高。公司生产的 PCB 采用品牌供应商提供的基材和油墨，从源头减少信号干扰，通过激光镭射钻孔机加工微小过孔，提升线路板的集成度，适配物联网设备的小型化设计。针对物联网设备的大规模部署需求，公司月产能 50000 多平方米，可稳定供应批量订单，样板确认后 3 天即可批量出货，交货率达 99.9%。生产过程中，严格遵循国际 PCB 质量体系标准，每块 PCB 都经过导通测试、绝缘电阻测试等多项检测，确保在复杂网络环境中保持稳定运行。同时，公司提供 BOM 配单服务，全新原厂芯片，利用库存阻容料缩短采购周期，配合 SMT 贴片服务实现一站式生产，为物联网客户节省供应链成本，目前已为 60 余家物联网企业提供 PCB 解决方案，覆盖智能传感、数据传输等多个环节。【应用场景：物联网设备信号稳定性保障】富盛电子 PCB 合作的上市公司超 30 家，口碑良好；惠州PCB定做
富盛电子的 PCB 在线下单系统自上线以来，已处理超 3000 笔订单，为客户提供便捷的采购体验，尤其适合中小批量 PCB 采购需求。客户通过线上平台提交订单时，可详细填写 PCB 的层数、尺寸、材料、工艺要求等信息，系统自动对接工程师团队，2 小时内即可完成分析报价，避免传统沟通中的信息误差。下单后，客户可实时查看生产进度，从材料采购到精密加工、检测出货的每个环节都有详细记录，透明度高。公司的原材料仓库备有常用基材和油墨，可缩短材料准备时间，配合 24 小时加急打样服务，进一步提升响应速度。在线下单支持 PCB、FPC 等多种产品类型，覆盖 100 余种工艺需求，签订合作后 10 天打样，降低客户的研发成本。专业售后团队 7*24 小时响应，解决下单过程中的疑问，从订单确认到产品交付全程跟踪，确保客户满意度。目前，该系统已为 400 余家客户节省了采购沟通时间，平均缩短订单确认周期 40% 以上，成为中小批量 PCB 采购的高效渠道。【服务方案：PCB 在线下单系统高效采购】天津十二层PCB厂商富盛电子 PCB 产品耐湿性测试通过 96 小时，稳定性佳；
富盛电子自 2009 年投产以来，已服务超过 1000 家客户，覆盖 100 余种行业，在 PCB 的智能家居应用领域积累了扎实的技术储备。智能家居设备种类繁多，从智能灯具到温控系统，对线路板的兼容性、功耗控制要求多样。公司投入 5000 多万元引进的全自动生产设备，能灵活调整生产参数，满足不同智能家居设备对 PCB 的尺寸、层数需求，可生产 2-12 层 PCB，月产能稳定在 50000 多平方米。生产的 PCB 采用低功耗设计适配方案，通过优化线路布局降低信号传输损耗，配合高 TG 基材提升设备运行稳定性。每批产品均经过进口 AOI 检测，出货良品率保持在 99% 以上，确保智能家居设备在长期使用中减少故障。针对客户的快速迭代需求，公司提供 24 小时加急打样服务，样板 8 小时交货，专业技术人员占比超 50%，可提供从设计到生产的全流程辅助，帮助客户缩短产品上市周期。此外，一对一专员全程跟踪订单，7*24 小时售后响应，为智能家居行业客户提供持续可靠的支持。【应用场景：智能家居设备兼容性适配】
富盛电子在 PCB 的研发打样环节提供支持，100 余名专业技术人员组成的团队可深度参与客户的设计过程。打样生产线配备先进的激光镭射钻孔机、LDI 曝光机等设备，确保打样精度，可生产 2-12 层 PCB 打样，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工艺。从客户提交设计文件到样板出货，8 小时完成，打样过程中进行多轮检测，包括线路精度检测、导通测试等，确保样板符合设计要求。打样合格后，提供详细的检测数据报告，帮助客户分析优化方向。针对合作客户，签订合作后 10 天可打样，降低研发成本，专业技术人员会与客户沟通设备的工作环境、性能需求，推荐合适的基材和工艺，提升打样成功率。目前，公司年均处理 PCB 打样订单超 5000 款，覆盖 100 余种行业，打样合格率保持在 98% 以上。【服务方案：PCB 研发打样支持】富盛电子年供 PCB 44 万片，与 9 家车载导航企业合作，用于定位接收电路；
富盛电子的 PCB 质检体系完善，从原材料到成品的每个环节都进行严格检测。原材料入库前，需通过外观检测、性能测试等 10 余项指标验证，确保基材和油墨的质量；生产过程中，采用进口 AOI 检测设备对线路图案进行自动光学检测，可识别小 5μm 的缺陷，检测覆盖率达 100%，发现缺陷及时处理；成品阶段，进行导通测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等多项性能检测，导通测试采用高精度仪器，确保每一个焊点的连接可靠，耐电压测试确保线路板在额定电压下安全工作。此外，公司还对部分产品进行环境测试，如高低温循环、振动测试等，模拟实际使用场景下的性能表现。这套质检体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上，交货率达 99.9%，自 2009 年投产以来，未发生过重大质量纠纷。【质量保障：PCB 全流程质检体系】富盛电子年供 PCB 42 万片，与 12 家智能洗碗机企业合作，用于喷淋控制电路；中国香港PCB厂家
富盛电子 PCB 研发团队超 80 人，技术创新能力突出；惠州PCB定做
富盛电子生产的 PCB 在新能源设备领域应用，新能源设备如充电桩、储能系统等，对线路板的耐高压、耐高温性能要求突出。公司选用高耐电压基材，生产的 PCB 可承受较高电压冲击，通过特殊的表面处理工艺提升散热性能，适应新能源设备的长时间高负荷运行。投入的 4 台线路 LDI 曝光机确保线路边缘光滑，减少放电风险，激光镭射钻孔机加工的孔壁铜厚均匀，提升导电稳定性。目前，公司新能源领域 PCB 的月产量约 10000 平方米，已为 40 余家新能源企业提供产品，覆盖充电模块、电池管理系统等关键部件。生产过程中，每批 PCB 都经过高压测试和高温循环测试，通过率达 99% 以上，出货良品率保持在 99% 以上。针对新能源行业的快速发展，公司提供灵活的定制服务，可根据设备功率、尺寸需求调整 PCB 设计，专业技术人员提供设计辅助，优化线路布局以提升能效。同时，支持 24 小时加急打样，样板8 小时交货，一对一专员跟踪订单进度，7*24 小时售后响应，为新能源客户的研发和量产提供高效支持。【应用场景：新能源设备耐高压耐高温需求】惠州PCB定做
