多层 PCB 应用场景中,深圳普林电路凭借成熟的层压技术,可生产 4 - 40 层的多层 PCB 板,满足航空航天、精密仪器等领域对高密度集成的需求。采用高精度定位系统,层间对位公差控制在 ±25μm 以内,保证信号传输的准确性。针对多层板散热难题,公司创新采用埋盲孔散热结构和高导热基材,将热阻降低 30% 以上,有效解决设备长时间运行的过热问题。在多层板测试环节,引入测试和 ICT 在线测试双重检测,覆盖率达 100%,确保每一片多层 PCB 板的电路连通性与绝缘性能达标,为设备的复杂电路系统提供稳定可靠的载体。深圳普林电路提供一站式 PCB 服务,从打样到中小批量,降低采购成本,提升产品可靠性,太方便了!广东四层PCB板
可再生能源设备应用场景中,PCB 需要适应新能源发电的特殊环境,深圳普林电路的可再生能源 PCB 解决方案涵盖太阳能逆变器、风力发电控制器等设备。针对太阳能设备,采用抗紫外线和耐高低温设计,在户外暴晒环境下的使用寿命可达 10 年以上。针对风力发电设备,通过强化抗振动和防腐蚀处理,适应风机舱内的恶劣环境。支持大功率转换电路(可达 5MW)的设计,转换效率提升至 98% 以上,提高可再生能源的利用效率。公司还可根据不同地区的气候特点,提供针对性的 PCB 防护设计,助力全球可再生能源事业的发展。广东手机PCB工厂深圳普林电路不断优化内部流程,建立扁平化组织架构,信息化协同供应链,确保 PCB 交付速度与质量双优!
通信设备应用场景中,高频信号传输对 PCB 的性能提出极高挑战。深圳普林电路的高频 PCB 解决方案采用罗杰斯、泰康利等进口高频基材,介电常数稳定在 3.0 - 4.5 之间,信号传输损耗低至 0.015dB/in@10GHz,完美适配 5G 基站、卫星通信、光模块等设备的高频需求。通过先进的阻抗控制技术,将阻抗公差控制在 ±8% 以内,减少信号反射与干扰。公司拥有行业的精密钻孔设备,可实现 0.15mm 微盲孔加工,满足通信设备高密度互联的设计要求。目前,产品已广泛应用于通信企业的基站建设项目,为通信网络的高速稳定运行提供保障。
新能源汽车充电桩应用场景中,PCB 需要适应户外环境和高频率的使用需求,深圳普林电路的充电桩 PCB 解决方案具有优势。采用耐紫外线基材和防腐蚀表面处理,可在户外暴晒、雨雪等环境下保持 5 年以上的稳定性能。支持大电流快充(电流 250A),通过优化铜箔布局和散热结构,避免充电过程中的发热问题。具备完善的过流、过压、过温保护电路设计,提升充电桩的使用安全性。产品兼容国标、欧标、美标等多种充电协议的电路需求,为充电桩制造商提供全球化的 PCB 解决方案,助力新能源汽车充电基础设施的建设。海洋探测设备面临高湿高盐环境,深圳普林电路的防腐蚀 PCB 确保探测数据稳定传输。
航空航天应用场景对 PCB 的可靠性和抗辐射性要求极高,深圳普林电路的航空航天级 PCB 解决方案已通过 AS9100 航空航天质量管理体系认证。采用耐辐射基材和特殊布线设计,可承受太空环境中的高能粒子辐射,确保卫星、航天器等设备的电路系统稳定运行。产品具备 - 65℃至 150℃的宽温工作范围,能适应极端温差环境。通过冗余设计和强化绝缘处理,将单点故障概率降至 0.001% 以下,满足航空航天领域 “零缺陷” 的严苛标准。目前,产品已应用于国内多个卫星发射项目,为航天事业提供关键硬件支持。安防设备对 PCB 耐环境性要求高,深圳普林电路采用专属工艺确保产品在复杂场景稳定运行。广东双面PCB厂家
无人机飞行控制系统要求轻量化,深圳普林电路的超薄 PCB 在减重同时保障信号稳定性。广东四层PCB板
汽车电子应用场景对 PCB 的耐温性、抗振动性要求严苛,深圳普林电路专为车载系统打造的 PCB 解决方案已通过 IATF16949 汽车行业质量管理体系认证。针对车载雷达、导航系统、自动驾驶控制器等关键部件,采用耐高温 FR - 4 基材,可在 - 40℃至 125℃环境下稳定工作。通过特殊的表面处理工艺,增强 PCB 板的抗腐蚀能力,有效抵御汽车内部油污、湿度等因素的侵蚀。此外,公司具备快速响应能力,针对新能源汽车的 PCB 需求,可实现 72 小时加急打样,批量生产周期缩短至 10 天,为汽车电子制造商提供高效的供应链支持,保障其产品迭代与量产进度。广东四层PCB板