富盛电子的 PCB 生产过程实现全流程自动化监控，从材料投入到成品出货，每个环节都有数据记录和质量监控。公司投入的自动化设备包括激光镭射钻孔机、LDI 曝光机、全自动丝印机等，通过控制系统协调生产，减少人为干预，提升生产一致性。生产过程中，关键参数如钻孔深度、曝光时间等实时监测，超出标准范围自动报警并调整，确保每块 PCB 的生产精度。每道工序完成后进行在线检测，如 AOI 检测线路缺陷，X-ray 检测内层对齐度等，检测数据实时上传系统，可追溯至具体生产时间和设备。成品阶段进行测试，包括阻抗测试、耐电压测试等，合格后方可包装出货。这种全流程监控体系使生产过程的质量问题及时发现并解决，不良率控制在 1% 以下，生产效率提升 30% 以上，目前每月生产 PCB 50000 多平方米，产品一致性得到 1000 余家客户的认可。【生产管控：PCB 全流程自动化监控】富盛电子 PCB 产品表面处理良率 99.2%，外观精美；福州十层PCB定制厂家
富盛电子注重 PCB 生产的原材料管理，建立了完善的供应商评估体系，与多家基材、油墨供应商建立长期合作关系。每批次基材到货后，严格进行外观检查、厚度测量、耐热性测试等 10 余项指标检测，只有全部合格的原材料才能入库使用，检测不合格的原材料直接退回供应商，从源头保障产品质量。油墨选用符合环保标准的产品，通过兼容性测试确保与不同基材的匹配性，减少生产中的线路缺陷。原材料仓库实行精细化管理，不同型号、批次的材料分区存放，详细记录入库时间、领用情况，实现全流程追溯。目前，仓库常备基材可满足 15 天连续生产需求，月消耗基材约 50000 平方米，未因原材料问题导致批量质量事故，这种严格的管理体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上。【生产保障:P CB 原材料严格管理】南昌四层PCB线路富盛电子年供 PCB 44 万片，与 9 家车载导航企业合作，用于定位接收电路；
富盛电子厂房面积达 10000 平方米，300 余名员工中专业技术人员占比超 50%，在 PCB 的医疗影像设备领域展现出强劲实力。医疗影像设备如 CT 机、核磁共振仪等，对线路板的信号传输精度、稳定性要求极高，任何信号失真都可能影响诊断结果。公司生产的 PCB 采用低损耗基材和油墨，通过先进的线路曝光技术确保线路边缘光滑，减少信号反射，利用激光镭射钻孔机加工微小过孔，降低孔间干扰。生产过程中，车间洁净度控制在 Class 10000 级别，避免粉尘对精密线路的影响，每块 PCB 都经过网络分析仪测试，确保阻抗匹配符合设计要求，出货前的抽检合格率稳定在 99% 以上。目前，公司已为 30 余家医疗设备企业提供 PCB 超 20000 平方米，月产能 50000 多平方米，可满足医疗影像设备的批量生产需求。针对该领域客户的小批量、高精度需求，提供专属生产计划，样板确认后 3 天内安排批量生产，配合 24 小时技术支持，解决生产中的技术难题，7*24 小时售后响应，保障医疗设备的稳定运行。【应用场景：医疗影像设备信号精度保障】
富盛电子生产的 PCB 在新能源储能设备领域应用，储能设备如锂电池储能系统、光伏逆变器等，对线路板的耐高压、大电流承载能力要求突出。公司选用高导电率基材，生产的 PCB 通过加厚铜箔设计提升电流承载能力，可满足储能设备的大功率需求，特殊的散热设计降低工作温度，确保长期稳定运行。投入的 4 台线路 LDI 曝光机确保线路边缘光滑，减少放电风险，激光镭射钻孔机加工的孔壁铜厚均匀，提升导电稳定性。目前，公司新能源储能领域 PCB 的月产量约 12000 平方米，已为 50 余家新能源企业提供产品，覆盖储能变流器、电池管理系统等关键部件。生产过程中，每批 PCB 都经过高压测试和大电流冲击测试，通过率达 99% 以上，出货良品率保持在 99% 以上。针对新能源行业的快速发展，提供灵活的定制服务，支持 24 小时加急打样，样板 8 小时交货。【应用场景：新能源储能设备耐高压大电流】富盛电子 PCB 产品阻抗控制精度 ±5%，信号传输更稳定；
富盛深耕工业电源 PCB 领域，服务 18 家电源设备制造商，年产能 45 万平方米，产品涵盖开关电源、UPS 不间断电源等。应用场景：工业级高频开关电源。解决方案：针对电源设备高功率密度、高可靠性的需求，公司研发的 10 层 PCB 采用大电流布线设计，铜条宽度达 5mm，可承载 30A 持续电流，温升控制在 15°C以内。通过在功率器件区域铺设厚铜皮（4 盎司），散热面积增加 30%，配合埋孔散热技术，电源转换效率提升至 95% 以上。该 PCB 通过浪涌抗扰度测试（4kV 接触放电），在工业电网波动环境下保持输出电压稳定，纹波系数≤1%。已批量应用于某品牌 1000W 工业电源，在满负荷运行状态下平均无故障工作时间（MTBF）达 10 万小时，符合 IEC 60950 工业设备安全标准。公司提供热仿真分析服务，帮助客户优化 PCB 布局，降低电源工作温度，延长设备使用寿命。富盛电子 PCB 年出口额增长 25%，国际市场认可度高；汕尾十二层PCB线路厂家
富盛电子 PCB 年节能减排 18%，践行绿色生产理念；福州十层PCB定制厂家
电子凭借 15 年高精密 PCB 研发经验，在汽车电子领域构建差异化优势。针对新能源车电子化提速带来的单车 PCB 价值量翻倍需求，公司开发的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已批量应用于 800V 高压平台的电控模块。在 ADAS 系统中，公司的 16 层 HDI 板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 L2 + 自动驾驶域控制器的高密度布线需求，良率较行业平均水平提升 20%，助力客户量产交付超 50 万片。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，绝缘电阻≥10¹⁰Ω，层间耐压达 3kV/mm，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行。福州十层PCB定制厂家
