富盛电子拥有 100 余名专业技术人员，在 PCB 的医疗监护设备领域提供可靠解决方案。医疗监护设备如心电监护仪、血氧仪等，对线路板的信号采集精度、稳定性要求极高，直接关系到患者的生命安全。公司生产的 PCB 采用无铅工艺，符合医疗行业环保标准，通过优化线路布局提升信号采集的准确性，支持多种传感器接口，适配不同的监护参数测量。月产能 50000 多平方米，可满足医疗监护设备的批量生产需求，每批产品经过严格的生物相容性测试和可靠性测试，确保使用安全，出货良品率 99% 以上。针对医疗设备的紧急研发需求，提供 24 小时加急打样服务，专业技术人员提供设计优化建议，缩短研发周期。BOM 配单服务可原厂医疗级芯片，SMT 贴片服务实现一站式生产，配合 7*24 小时售后响应，为医疗监护设备客户提供全流程支持，目前已服务 30 余家相关企业。【应用场景：医疗监护设备信号精度】富盛电子 PCB 员工技能达标率 100%，生产工艺有保障；惠州十二层PCB
富盛电子厂房面积达 10000 平方米，300 余名员工中专业技术人员占比超 50%，在物联网设备的 PCB 供应中展现出强劲的综合实力。物联网设备往往需要长时间联网运行，对线路板的信号接收灵敏度、抗干扰能力要求较高。公司生产的 PCB 采用品牌供应商提供的基材和油墨，从源头减少信号干扰，通过激光镭射钻孔机加工微小过孔，提升线路板的集成度，适配物联网设备的小型化设计。针对物联网设备的大规模部署需求，公司月产能 50000 多平方米，可稳定供应批量订单，样板确认后 3 天即可批量出货，交货率达 99.9%。生产过程中，严格遵循国际 PCB 质量体系标准，每块 PCB 都经过导通测试、绝缘电阻测试等多项检测，确保在复杂网络环境中保持稳定运行。同时，公司提供 BOM 配单服务，全新原厂芯片，利用库存阻容料缩短采购周期，配合 SMT 贴片服务实现一站式生产，为物联网客户节省供应链成本，目前已为 60 余家物联网企业提供 PCB 解决方案，覆盖智能传感、数据传输等多个环节。【应用场景：物联网设备信号稳定性保障】武汉四层PCB线路富盛电子 PCB 物流配送准时率 98%，保障客户生产；
富盛电子投入 5000 多万元引进全套自动化生产设备，包括激光镭射钻孔机、4 台线路 LDI 曝光机等，在 PCB 的消费电子领域展现出高效的生产能力。消费电子如智能手机、平板电脑等，更新换代速度快，对 PCB 的生产效率、工艺精度要求严苛。公司的自动化生产线可实现从钻孔到曝光、丝印的全流程自动化，生产精度控制在 ±0.01mm 以内，满足消费电子的高密度线路设计需求，单班 PCB 产量可达 8000 平方米，月产能 50000 多平方米，能快速响应消费电子的批量订单。生产的 PCB 采用薄型基材，厚度可达 0.2mm，适配消费电子的轻薄化趋势，支持高频信号传输，减少设备使用中的卡顿现象。每批产品经过严格的质检流程，出货良品率 99% 以上，交货率 99.9%，样板 8 小时交货，样板确认后 3 天批量出货，配合一对一专员跟踪，确保订单按时交付。公司还提供设计辅助服务，专业技术人员根据消费电子的功能需求优化线路布局，目前已为 80 余家消费电子企业提供 PCB，覆盖从研发打样到量产的全阶段。【应用场景：消费电子高效生产与精度适配】
富盛电子在新能源汽车领域持续创新，为车载信息娱乐系统和动力系统提供定制化 PCB。公司的 12 层板集成嵌入式铜基热沉片，热阻降低 40%，可承载 150A 持续大电流，温升控制在 12℃以内，已应用于某品牌 800V 高压平台的电控模块，量产交付超 50 万片。在车载雷达领域，公司的 77GHz 毫米波雷达板采用 0.1mm 激光微孔技术，布线密度达 150 线 /cm，支持 ADAS 系统的高精度探测需求，良率较行业平均水平提升 20%。产品通过 AEC-Q200 认证的 1000 小时高温高湿测试，在 - 40°C~120°C 极端环境下稳定运行，客户复购率连续 3 年达 95%。
富盛电子 PCB 材料采购合格率 99.8%，从源头把控产品质量；
富盛电子在 PCB 的研发打样阶段提供支持，公司 100 余名专业技术人员组成的团队，可从设计阶段介入，为客户提供 PCB 打样的优化建议。打样是产品研发的关键环节，公司配备专门的打样生产线，4 台线路 LDI 曝光机、多台机械钻机等设备确保打样精度，可生产 2-12 层 PCB 打样，支持 HDI 盲埋、高 TG 等特殊工艺。从客户提交设计文件到样板出货，8 小时完成，打样过程中进行多轮检测，包括线路精度检测、导通测试等，确保样板符合设计要求。打样合格后，提供详细的检测数据报告，帮助客户分析优化方向。针对合作客户，签订合作后 10 天可打样，降低研发成本，专业技术人员会与客户沟通设备的工作环境、性能需求，推荐合适的基材和工艺，提升打样成功率。目前，公司年均处理 PCB 打样订单超 5000 款，覆盖 100 余种行业，打样合格率保持在 98% 以上，为客户的产品研发提供可靠的测试载体。【服务方案：PCB 研发打样技术支持】富盛电子年销 PCB 20 万片，合作 15 家智能热水器企业，用于防干烧电路；上海十二层PCB线路厂家
富盛电子产 PCB 32 万平方米 / 年，服务 14 家智能手环厂商，用于睡眠监测电路；惠州十二层PCB
富盛电子的 PCB 质检体系完善，从原材料到成品的每个环节都进行严格检测。原材料入库前，需通过外观检测、性能测试等 10 余项指标验证，确保基材和油墨的质量；生产过程中，采用进口 AOI 检测设备对线路图案进行自动光学检测，可识别小 5μm 的缺陷，检测覆盖率达 100%，发现缺陷及时处理；成品阶段，进行导通测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等多项性能检测，导通测试采用高精度仪器，确保每一个焊点的连接可靠，耐电压测试确保线路板在额定电压下安全工作。此外，公司还对部分产品进行环境测试，如高低温循环、振动测试等，模拟实际使用场景下的性能表现。这套质检体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上，交货率达 99.9%，自 2009 年投产以来，未发生过重大质量纠纷。【质量保障：PCB 全流程质检体系】惠州十二层PCB
