富盛电子为 PCB 客户提供完善的售后保障体系，从产品交付到使用全程跟踪服务。每个客户配备专属售后专员，定期回访了解产品使用情况，收集质量反馈和改进建议，建立客户使用档案。若产品出现质量问题，7*24 小时售后团队快速响应，24 小时内给出解决方案，必要时安排技术人员上门排查，分析问题原因并提供补救措施，如返工或更换产品。产品交付后提供 10 天的质量异议期，在此期间出现非人为质量问题可处理。针对长期合作客户，提供定期的技术交流服务，介绍的 PCB 工艺和材料，帮助客户优化产品设计。目前，公司售后响应率 100%，客户满意度保持在 95% 以上，与 600 余家客户建立了超过 5 年的长期合作关系。【服务保障:P CB 售后保障体系】富盛电子 PCB 产品可焊性测试通过率 99.5%，焊接效果好；湛江六层PCB线路
富盛电子的 PCB 质检体系完善，从原材料到成品的每个环节都进行严格检测。原材料入库前，需通过外观检测、性能测试等 10 余项指标验证，确保基材和油墨的质量；生产过程中，采用进口 AOI 检测设备对线路图案进行自动光学检测，可识别小 5μm 的缺陷，检测覆盖率达 100%，发现缺陷及时处理；成品阶段，进行导通测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等多项性能检测，导通测试采用高精度仪器，确保每一个焊点的连接可靠，耐电压测试确保线路板在额定电压下安全工作。此外，公司还对部分产品进行环境测试，如高低温循环、振动测试等，模拟实际使用场景下的性能表现。这套质检体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上，交货率达 99.9%，自 2009 年投产以来，未发生过重大质量纠纷。【质量保障：PCB 全流程质检体系】南京八层PCB线路厂家富盛电子 PCB 产品不良率降至 0.3%，成本降低 12%；
富盛电子的 PCB 定制服务可满足客户的个性化需求，客户提出需求后，专业技术团队进行深入沟通，了解设备用途、工作环境、性能指标等信息，由工程师制定详细的生产方案并核算成本，提供合理报价。针对特殊需求，如使用高频基材、实现特定厚度或异形结构的线路板，公司可协调供应商定制原材料，并通过研发部的特种设备进行加工测试。定制服务涵盖 2-12 层 PCB，支持 HDI 盲埋、高 TG、薄型、异形等特殊工艺，已为 300 余家客户完成定制订单，涉及新能源、航空航天、医疗等特殊领域。公司承诺签订合作后 10 天可打样，让客户验证定制方案的可行性，样板确认后 3 天即可批量出货，配合一对一专员跟踪服务，确保定制过程中的问题及时解决，满足客户的个性化生产需求。【服务方案：PCB 个性化定制服务】
富盛电子开拓无人机 PCB 领域，为 20 家无人机企业提供控制板，年出货量 25 万片，覆盖消费级与工业级无人机。应用场景：无人机飞控系统与图传模块。解决方案：针对无人机轻量化与抗振动的需求，公司开发的 8 层 PCB 采用度玻纤布基材，重量减轻 20%，在 10-500Hz 振动测试中结构无损伤。通过优化天线布局与阻抗匹配，图传信号传输距离提升 30%，在城市复杂环境下断连率下降 60%。该 PCB 集成多传感器接口（GPS、IMU、气压计），数据融合延迟控制在 5ms 以内，已应用于某品牌农业植保无人机，飞行控制精度达 ±0.5 米，作业效率提升 25%。产品通过 IP67 防尘防水测试，在雨天作业环境下仍能稳定运行，满足工业级无人机的严苛使用条件。公司提供快速原型制作服务，从设计确认到样品交付需 5 天，帮助客户加速产品迭代。富盛电子 PCB 产品阻抗控制精度 ±5%，信号传输更稳定；
富盛电子布局海洋探测设备 PCB 领域，与 6 家海洋工程企业合作，供应深海探测设备 PCB 3 万片，应用于水下机器人、声呐系统等。应用场景：深海高压环境下的探测设备。解决方案：针对海洋探测设备面临的高压、腐蚀、低温等挑战，公司研发的 12 层 PCB 采用特殊密封工艺，可承受 1000 米水深的压力（约 10MPa），在盐雾测试（5% NaCl，35°C）中 5000 小时无锈蚀。通过采用耐低温元器件焊盘设计，在 - 20℃水下环境中保持焊接强度，信号传输衰减率≤5%。该 PCB 支持水声通信协议，数据传输速率达 500kbps，已应用于某型号水下机器人，在 300 米深海作业中，探测数据准确率达 98%，满足海洋资源勘探需求。产品通过船级社认证（ABS、DNV），生产过程中进行 100% 高压气密性测试，确保在深海环境下无渗漏，为海洋探测设备的长期稳定运行提供保障。富盛电子 PCB 员工技能达标率 100%，生产工艺有保障；中国澳门八层PCB厂家
富盛电子产 PCB 29 万平方米 / 年，服务 14 家智能门铃厂商，用于夜视补光电路。湛江六层PCB线路
