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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

PCB 的特殊工艺(如树脂塞孔、阶梯槽)满足客户个性化需求,展现深圳普林电路的制造实力。PCB 的树脂塞孔工艺通过填充环氧树脂消除导通孔空洞,防止焊盘凹陷与短路风险,深圳普林电路控制塞孔饱满度≥95%,表面平整度≤5μm,适用于 BGA 封装芯片的高密度互连。阶梯槽工艺则通过数控铣削实现基板阶梯状分层,精度达 ±0.02mm,可嵌入散热器或屏蔽罩,用于医疗设备的紧凑型电路板。此外,金属化半孔工艺使 PCB 边缘露出导电铜层,无需额外连接器,降低智能门锁等终端的组装成本,体现了深圳普林电路在 PCB 特殊工艺开发上的定制化服务能力。PCB成本优化方案通过智能拼板算法,材料利用率提升至95%以上。广东4层PCB加工厂

广东4层PCB加工厂,PCB

在LED照明领域,普林电路创新开发金属基复合PCB(MCPCB),采用阳极氧化铝基板(导热系数≥2.0W/m·K)搭配高反射率白油墨(反射率>92%)。通过热仿真软件优化铜层图形设计,将3W大功率LED结温控制在85℃以下,光衰率<5%@1000h。针对户外照明需求,提供灌封型PCB结构,使用有机硅胶填充元件间隙,达到IP68防护等级。针对5GMassiveMIMO天线阵列的高热流密度需求,普林电路开发出复合散热PCB方案。采用嵌铜块工艺(Copper-in-Pocket),在FR-4基板内嵌入厚度3mm的C1100无氧铜块,热传导效率提升至400W/m·K。通过仿真优化散热孔矩阵布局(孔径0.3mm,间距1.5mm),配合底部铝散热鳍片,实现单板持续散热功率≥200W。在材料选择上,推荐使用松下MEGTRON7低损耗基材(Df=0.001@10GHz),结合激光钻孔技术实现0.15mm微盲孔互连。深圳微波板PCB电路板PCB生产看板系统实时展示设备状态,确保产能透明可控。

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软硬结合PCB的优势有哪些?

抗振性与耐久性:软硬结合PCB通过将柔性和刚性材料结合,使其在面对振动和冲击时表现出色。柔性部分能够有效吸收和缓解外部冲击,从而保护电子元件免受损坏。

密封性与防水性能:在户外设备和医疗设备中,防水性能和密封性是关键要求。软硬结合PCB可以通过优化设计,在电路板的关键部分增加密封结构,从而提高设备的防护等级。

高密度集成电路设计:柔性部分的可折叠性和可弯曲性使得设计师可以在有限的空间内集成更多的元件和线路,从而提高设备的功能密度。这种设计特性在智能设备和便携式电子产品中尤为关键。

产品外观与设计优化:软硬结合PCB可以根据产品的外形进行灵活调整,支持更为创新和复杂的设计需求。这种特性使得设计师能够更自由地发挥创意,打造出更具吸引力的产品外观。

广泛应用领域与设计自由度:软硬结合PCB广泛应用于汽车电子、医疗设备和航空航天领域,支持从导航系统到医疗仪器等多种场景。其设计自由度让工程师轻松调整电路板形状,缩短开发周期,快速响应市场需求。

普林电路制造的软硬结合PCB凭借其杰出的抗振性、密封性、高密度集成、设计灵活性以及广泛的应用前景,正为各个行业的技术创新与发展提供强有力的支持。

PCB 的全球化服务网络支撑深圳普林电路拓展国际市场,其海外业务占比逐年提升至 35%。PCB 的国际市场需求旺盛,深圳普林电路以深圳总部为,在美国设立服务中心,在华东、华南、华北布局办事处,形成 “7×24 小时” 本地化服务能力。针对北美客户的加急需求,通过香港机场 48 小时直达物流,确保 PCB 准时交付;为欧洲客户提供符合 CE 认证的无铅产品。目前,其海外客户涵盖通信设备商、医疗器械厂商及汽车电子企业,全球化布局不仅提升品牌影响力,也分散了单一市场风险,为企业可持续发展奠定基础。PCB工艺创新实验室每月推出2-3项新技术应用方案。

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面向医疗设备制造商,深圳普林电路建立符合ISO13485标准的质控体系,重点管控生物兼容性材料的选用(如符合USPClassVI标准的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用无铅表面处理工艺,避免ROHS禁用物质残留;通过微切片分析确保孔壁铜厚≥25μm,满足高频电刀等设备的电流承载需求。PCBA阶段执行洁净室组装,对清洗剂残留量进行离子色谱检测(<1.56μg/cm²),并建立灭菌验证数据库(环氧乙烷、伽马射线等)。面向智能穿戴、传感器节点等物联网终端,普林电路开发出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互连)技术实现1阶激光盲孔(孔径75μm)与3+4+3叠层结构,在20×15mm面积内集成蓝牙模组、MCU及天线单元。应用半固化片流胶控制技术,将介质层厚度压缩至25μm,线宽/线距降至40/40μm。针对纽扣电池供电场景,提供损耗设计方案(损耗角正切≤0.002@1GHz),延长设备续航时间。PCB快速交付普林电路专注产品研发到中小批量生产全链路服务。HDIPCB制作

PCB阻抗控制精度±7%,专业SI团队提供信号完整性优化建议。广东4层PCB加工厂

普林电路的一站式制造服务涵盖了多种PCB类型,如刚性PCB、柔性PCB以及刚柔结合PCB。PCB类型知识对这些不同类型的PCB有详细介绍。对于刚性PCB,普林电路凭借先进的制造工艺和设备,能够生产出高精度、高性能的产品,满足各种电子设备的需求。对于柔性PCB,普林电路掌握了先进的柔性线路制作技术,能够制作出弯曲性能良好、可靠性高的柔性电路板。而刚柔结合PCB则结合了刚性和柔性PCB的优点,普林电路在这方面也具备丰富的生产经验,能够根据客户的需求提供定制化的解决方案。广东4层PCB加工厂

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