PCB 的沉头孔工艺通过控制钻孔深度与角度,深圳普林电路实现沉头深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉头孔用于安装沉头螺丝,确保板面平整,深圳普林电路采用数控钻床配合阶梯钻头,为某工业设备生产的 10 层 PCB 加工 M3 规格沉头孔,沉头角度 90°±5°,孔底铜层保留厚度≥0.1mm。此类工艺避免螺丝安装时损伤内层线路,同时通过沉头孔边缘镀锡处理提升导电性,应用于大型控制柜的主板固定,确保振动环境下连接稳固。沉头孔的批量加工良率达 99.5%,较传统手工工艺效率提升 5 倍,成为工业设备领域的标准化解决方案。深圳普林电路制造的高频PCB注重电磁兼容性,能够有效减少干扰,提升通信设备的信号传输质量。深圳印制PCB制作
PCB 的热冲击测试模拟极端温度变化,深圳普林电路产品通过 288℃/10 秒 ×3 次循环无失效。PCB 的热冲击测试用于验证基材与镀层的耐热应力能力,深圳普林电路的高多层板经 3 次 288℃浸焊后,显微镜下观察无爆板、无孔壁分离。为航空航天领域生产的 24 层 PCB,采用耐温达 280℃的聚酰亚胺基材,热膨胀系数(CTE)与芯片封装匹配(≤6ppm/℃),在 - 196℃至 260℃的极端温度循环中,尺寸变化率<0.1%。此类 PCB 应用于火箭制导系统,确保在发射阶段的剧烈温度梯度下仍保持电气性能稳定。深圳软硬结合PCB厂我们的高质量PCB解决方案,结合精密制造和先进技术,确保您的每一个创新项目都能实现出色的性能和可靠性。
PCB 的行业地位通过荣誉认证体现,深圳普林电路获评 “”“PCB 行业好评雇主”。PCB 的技术实力与企业管理获认可,深圳普林电路凭借在高多层板、高频板等领域的创新,连续 5 年入选 “中国印制电路行业企业”。其级 PCB 制造能力获广东省科技工业办公室表彰,“高可靠埋盲孔 PCB 技术” 项目获深圳市科技进步奖。此外,通过优化员工培训体系与职业发展通道,获评 “PCB 行业好评雇主”,研发团队硕士以上学历占比达 25%,为技术持续创新提供人才保障。未来,深圳普林电路将以荣誉为基石,继续中 PCB 行业发展。
在汽车电子领域,深圳普林电路通过IATF16949体系认证,开发出适应恶劣环境的PCB产品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高温性能,通过铜面粗化处理增强化金结合力,确保车载ECU板在振动、湿热环境下的长期可靠性。针对新能源汽车的800V高压系统,提供6层以上厚铜PCB(外层3oz,内层2oz),搭配0.3mm以上安全间距设计,满足耐压测试要求。在PCBA环节,应用汽车级元器件(AEC-Q认证),采用底部填充胶工艺加固BGA焊接点,并通过三防漆喷涂实现IP67防护等级。高频PCB通过支持高速信号传输,确保高性能电子设备在各种苛刻环境下仍然能保持优异的工作表现。
普林电路在研发样品的PCB制造中,注重对创新设计理念的应用。创新设计能够提升产品的竞争力。普林电路的设计团队不断探索新的设计理念和方法,如采用3D封装设计、系统级封装(SiP)设计等,以满足客户对产品小型化、高性能化的需求。通过创新设计,普林电路能够为客户提供更具创新性和竞争力的PCB产品解决方案。在中PCB生产制造过程中,普林电路积极拓展国际市场。拓展国际市场能够扩大企业的发展空间。普林电路通过参加国际电子展会、与国际客户建立合作关系等方式,不断提升企业在国际市场上的度和影响力。同时,积极了解国际市场的需求和标准,调整产品策略和生产工艺,以适应国际市场的竞争环境,实现企业的国际化发展。PCB表面处理支持沉金/沉银/OSP等多种工艺,满足不同应用场景。通讯PCB公司
PCB工艺创新实验室每月推出2-3项新技术应用方案。深圳印制PCB制作
普林电路在中PCB生产过程中,不断引入新的技术和工艺,以提升产品质量和生产效率。PCB技术发展趋势显示,随着电子行业的快速发展,对PCB的性能要求越来越高。普林电路积极关注行业动态,投资引进先进的技术,如多层板压合技术、埋盲孔技术等。多层板压合技术能够在有限的空间内实现更多的电路层布局,提高PCB的集成度;埋盲孔技术则可以减少PCB表面的过孔数量,提高信号传输速度和稳定性。通过应用这些新技术,普林电路能够为客户提供更具竞争力的PCB产品。深圳印制PCB制作