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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
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如何选择合适的PCB基板材料?

1、FR4(阻燃材料):

它具有良好的机械性能,包括剥离强度、弯曲强度和拉伸模量,保证了PCB的机械强度。FR4的导热性能良好,还有很好的耐湿性和化学耐受性,能抵抗化学物质的侵蚀。FR4具有良好的电气强度,有助于保持信号完整性和阻抗稳定性。

2、CEM(复合环氧材料):

CEM是FR4的经济型替代品,有多种类型。CEM-1适用于单面板,而CEM-3适用于双面板制造。与FR4相比,CEM材料的机械性能略低,但仍具良好机械强度。在热、电、化学性能方面,CEM与FR4相似,但可能稍逊一筹。


3、聚四氟乙烯(PTFE):

PTFE常用于高频PCB制作,保持低温下的高介电强度,适用于航空航天,并且环保。具有出色的机械、热、电气性能。其化学性质良好,耐湿性和化学稳定性出色,能在恶劣环境下稳定运行。


4、聚酰亚胺(PI):

聚酰亚胺是一种高耐用性的基板材料,常用于柔性PCB。它具有优异的机械性能、热性能和化学性质,能够抵抗多种化学物质和高温环境的侵蚀。

5、陶瓷:

陶瓷具有良好的耐温、耐热性能和板材稳定性。在先进PCB的设计中,陶瓷常用于航空航天等领域。


普林电路作为一家杰出的PCB制造商,提供多种基板材料选择,确保客户的PCB具有优异的性能和可靠性。 公司采用先进的工艺技术,如高精度机械控深与激光控深工艺,确保PCB产品的可靠性。背板PCB抄板

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PCB拼板有什么优势?

1、提高生产效率和减少浪费:拼板技术能够将多个小尺寸的PCB配置在一个阵列中,形成一个拼板。通过批量生产和组装,可以大幅提高生产效率,减少了单个PCB板的制造和组装时间。此外,拼板技术还能够减少材料浪费,降低了制造成本。

2、便捷的组装过程:对于需要通过表面贴装技术进行组装的PCB,拼板技术能够提高表面贴装的效率和精度。将多个PCB配置在一个拼板中,可以使得组装过程更为快捷和方便,减少了人工操作的复杂性,提高了组装的精度和一致性。

PCB拼板主要适用于以下两种情况:

1、小尺寸PCB的拼板:通常情况下,当单个PCB尺寸小于50mmx100mm时,为了方便制造和组装,通常需要将多个小尺寸的PCB配置在一个阵列中,形成一个拼板。这样做能够提高生产效率,降低生产成本。

2、异形或圆形PCB的拼板:当PCB的形状是异形或圆形时,需要将它们配置在一个拼板中,以适应生产和组装流程。通过拼板技术,可以将异形或圆形PCB与常规PCB一起批量生产和组装,提高生产效率和产品质量。

在进行拼板之前,预处理是非常重要的。若是选择由制造商负责拼板,普林电路会在开始制造之前将拼板文件发送给您进行确认,以确保一切符合您的要求,也能够提高产品的质量和一致性。 广电板PCB价格普林电路以精益求精的态度,持续提升PCB质量和服务水平,赢得了客户的高度认可和信赖。

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HDI PCB的性能如何?

出色的电信号传输性能:HDI PCB通过缩短信号传输路径和减少信号耦合,提高了电信号传输的稳定性和可靠性。这种优化设计有效降低了信号传输的损耗,保证了电子设备的稳定运行。

高精密制造工艺:采用高精密制造工艺,HDI PCB在电气性能方面表现优越,包括降低信号失真、提高阻抗控制等特性。高精度制造工艺保证了电路板的稳定性和可靠性,提升了整个电子系统的性能和品质。

良好的散热性能:HDI PCB的独特设计结构有助于散热,提高了电子设备在高负荷工作条件下的热性能。良好的散热性能可以有效地降低电子器件的工作温度,延长其使用寿命,提升产品的可靠性和稳定性。

HDI PCB以其高度先进的设计和制造工艺,以及优越的产品特点和性能,成为了现代电子设备中不可或缺的关键组成部分。随着电子技术的不断发展和产品需求的不断提升,HDI PCB将在更多领域展现其重要作用,为电子行业的发展注入新的动力。

高频板PCB有什么特点?

1、特殊材料选择:高频板PCB采用PTFE和PP等特殊材料制造,这些材料具有低介电损耗和低传输损耗的特性,能够在高频环境下提供稳定的性能。

2、复杂的布线设计:高频板PCB的布线设计十分复杂,以满足高频设备的要求。微带线、同轴线和差分线路等设计可以有效支持微波和射频信号传输,对于通信设备、雷达系统和卫星通信等高频应用很重要。这种复杂的设计能够很大程度减少信号衰减,保证信号的稳定传输。

3、低传输损耗:高频板PCB专为高频信号传输而设计,提供低传输损耗,确保信号在传输过程中几乎不受损耗的影响,从而维持系统的高性能。

4、抗干扰性能:高频板PCB能有效抑制电磁干扰(EMI),保障系统稳定可靠运行。在高频环境下,EMI可能严重影响信号传输和设备性能,而高频板PCB的抗干扰性能能有效解决这一问题,确保系统正常运行。

高频板PCB的应用:

在无线通信领域,高频板PCB支持各种无线通信设备的稳定运行,如基站、无线路由器等。

在雷达系统中,高频板PCB确保高频信号的快速而准确的传输,提高了雷达系统的性能和可靠性。

在卫星通信和医疗设备中,高频板PCB的低传输损耗和高抗干扰性能使其能够胜任复杂的高频应用场景,确保设备的稳定性和可靠性。 高密度布线、优异的热稳定性以及抗干扰能力是PCB制造的重要特征,确保了设备在各种复杂环境下的可靠性。

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HDI 技术在电路板制造领域的应用,是为了满足现代电子产品对更小、更轻、更快的需求。以下是HDI电路板的优势及其应用:

1、提高可靠性:HDI电路板采用微孔技术,微孔比传统通孔更小,因此具有更高的可靠性和更强的机械强度,更适用于在医疗电子设备等对可靠性要求极高的领域。

2、增强信号完整性:HDI技术结合了盲孔和埋孔技术,可以使组件之间的连接更加紧密,从而缩短了信号传输路径。,特别适用于高速、高频率的电子产品,如通信设备、计算机等。

3、成本效益:通过合理设计,相比标准PCB,HDI技术可降低总体成本。HDI电路板需要更少层数、更小尺寸和更少PCB,节约了材料和制造成本,同时提高了产品性能和可靠性,在成本控制和性能要求高的领域应用很广。

4、紧凑设计:HDI技术的应用使电路板设计更加紧凑。盲孔和埋孔的结合降低了电路板的空间需求,使产品设计更加灵活多样。这对于要求产品体积小巧、功能强大的便携式电子产品,如智能手机、平板电脑等具有重要意义。

HDI技术在电路板制造中的应用,不仅提高了产品的可靠性和稳定性,增强了信号完整性,降低了总体成本,还使产品设计更加紧凑灵活,因此在医疗、通信、计算机等领域有着不错的应用前景。 客户的定制需求是我们的优势之一,我们可以提供超长板PCB等多项定制解决方案。广电板PCB价格

从PCB制造再到PCBA组装,我们提供一站式服务,简化了客户的采购流程,提高了生产效率。背板PCB抄板

深圳普林电路使用铜箔拉力测试仪确保铜箔质量,这是PCB制造商技术实力和质量承诺的重要体现。

1、技术特点:铜箔拉力测试仪能够精确测量铜箔与基材之间的粘附强度,确保铜箔牢固地粘附在PCB表面。特别是在多层PCB和高可靠性电路板中,良好的铜箔粘附性能能够有效减少铜箔剥离的风险,提高产品的可靠性和稳定性。

2、使用场景:铜箔拉力测试仪广泛应用于PCB制造和组装领域。在高密度电子设备和高频应用中,铜箔的粘附性能很重要。通过确保铜箔与基材之间的良好粘附,可以避免电路故障和性能问题的发生,提高产品的质量和可靠性。

3、成本效益:铜箔拉力测试仪的使用有助于在PCB制造过程中及时检测潜在问题,如铜箔剥离或弱粘附。及早发现并解决这些问题可以减少后续的维修和修复,从而有效节省成本,提高生产效率。

4、质量保证:铜箔拉力测试仪的应用不仅保证了铜箔的质量,还提高了产品的可靠性和稳定性。良好的铜箔粘附性能可以确保PCB项目顺利进行,降低了制造过程中的风险,提高了产品的质量和性能。

深圳普林电路拥有先进的铜箔拉力测试仪和丰富的制造经验,能够为客户提供高质量的PCB产品和服务,确保项目顺利进行,满足客户的需求和期望。 背板PCB抄板

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