普林电路在PCB制造领域拥有杰出的制程能力,这意味着我们能够在不同的PCB项目中提供高水平的一致性和可重复性。我们的制程能力表现在各个方面:
无论是双层PCB还是高多层精密PCB、软硬结合PCB,我们都有丰富的经验和能力,能够满足各种PCB设计的要求。
我们掌握各种不同的表面处理技术,包括HASL、ENIG、OSP等,以适应不同的应用场景和材料要求。
我们与多家材料供应商建立了合作关系,可以提供多种不同的基材和层压板材料,以满足客户的特定需求。
我们的高精度制程和先进的设备能够确保PCB的准确尺寸和尺寸稳定性,确保其与其他组件的精确匹配。
我们严格遵循国际标准和行业认证,包括IPC标准,确保每个PCB板的制程都在可控的范围内。
我们的质量控制流程覆盖了从原材料采购到产品交付的每个环节,以确保产品的品质可靠。 耐高温的特性使PCB板在极端环境下仍然保持出色表现。高频PCB线路板
深圳市普林电路科技股份有限公司的PCB工厂位于深圳市宝安区沙井街道。我们拥有一支由300多名员工组成的团队,占地7000平米的现代化厂房,月产能达到1.6万平米,月交付品种数超过10000款的订单。我们以质量为本,通过了ISO9001质量管理体系认证、武器装备质量管理体系认证、国家三级保密资质认证,并且我们的产品已通过UL认证。我们还是深圳市特种技术装备协会、深圳市中小企业发展促进会和深圳市线路板行业协会的会员。
我们的电路板产品涵盖1至32层,广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等多个领域。我们的产品种类多样,包括高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等。我们擅长处理特殊工艺,如加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等。我们还可以根据客户的产品需求,为其设计和研发新的工艺,以满足其特殊产品的个性化产品的需求。 高频PCB线路板高效生产,快速交付您的PCB板。
背钻机在PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)制造中扮演着至关重要的角色。它是一种高度精密的设备,专门用于PCB板上的钻孔操作。普林电路充分认识到背钻机在生产过程中的重要性,因此投入了先进的背钻机设备,以确保我们的PCB产品质量可靠、孔位准确。让我们深入了解一下背钻机在PCB制造中的重要性:
技术特点:
1、高精度定位:背钻机能够以极高的精度定位并钻孔,确保孔位的准确性和一致性。
2、多孔径支持:这些机器通常支持多种不同孔径,以满足不同PCB设计的需求。
3、自动化操作:背钻机采用自动化控制系统,可以提高生产效率,减少人为操作错误。
4、快速钻孔速度:它们能够以高速进行钻孔操作,加速PCB制造流程。
5、信号的完整性:背钻工艺主要应用于高速、高频信号PCB板,通过钻掉孔内部分孔铜,达到信号的完整性。
成本效益:
尽管背钻机的初始投资较高,但它们在大规模PCB制造中具有明显的成本效益。它们提高了生产效率,减少了废品率,从而降低了整体制造成本。
背钻机是PCB制造中不可或缺的设备,具有高精度、自动化、安全性和成本效益等诸多优势。无论是在电子、通信、医疗等领域,它都发挥着至关重要的作用,推动了现代科技的发展。
在PCB制造中,阻抗是不容忽视的一个要求。阻抗对于高速、高频等信号有着不可替代的作用,对电路板的质量和性能至关重要。阻抗测试仪是一种不可或缺的设备,它在PCB制造的各个阶段发挥关键作用。
技术特点:
我们的阻抗测试仪采用前沿的技术,能够精确测量PCB上的阻抗值。这对于确保信号完整性和电路性能很重要。我们的设备能够应对多层板和高频PCB的测试需求,确保阻抗值符合设计规格。
使用场景:
阻抗测试仪广泛应用于各种PCB制造项目,特别是在高速数字电路和射频应用中。它有助于检测潜在问题,如阻抗不匹配,以及提前识别可能导致信号失真或故障的因素。这对于电信、计算机、医疗设备等行业非常重要。
成本效益:
通过使用阻抗测试仪,我们能够提前发现并解决潜在的问题,从而减少了后续的修复成本。这有助于确保项目按时交付,并降低了维修和返工的需要,从而节省了成本。
在PCB制造中,阻抗测试仪是确保电路性能和可靠性的关键工具。深圳普林电路将继续投资于先进的设备和技术,以满足客户不断发展的需求,同时提供出色的PCB制造解决方案。 高精度的尺寸控制确保PCB板与其他组件的完美匹配,减少装配问题。
在PCB制造领域,金相显微镜是一项必不可少的工具,用于确保产品质量和性能它使我们能够深入了解电路板的微观结构,确保其质量和性能。深圳普林电路配备了先进的金相显微镜,以确保PCB制造的每一个细节都得到精心检查。
技术特点:
我们的金相显微镜拥有出色的光学性能和高分辨率,能够以高度精确的方式观察PCB的微观结构。这使我们能够检测微小的缺陷、焊接问题和材料性质,确保电路板的可靠性和性能。
使用场景:
金相显微镜广泛应用于电子、通信、医疗设备和航空航天等领域,以确保PCB符合高标准的要求。通过显微镜观察,我们可以评估焊点质量、排除可能的缺陷并进行精确的测量。
成本效益:
金相显微镜的使用可以帮助我们在制造过程中早期发现潜在问题,从而减少了后续维修和修复的需要,降低了成本。此外,通过提前检测和解决问题,我们能够确保PCB制造过程的高效性,减少了废品率。 环保材料,打造可持续的PCB解决方案。深圳广电板PCB厂
低噪声和高频特性使PCB板在通信和网络设备中表现出色,提供杰出的性能。高频PCB线路板
在PCB(PrintedCircuitBoard)的生产过程中,锡炉是一个至关重要的设备,用于各项功能性测试,如上锡测试、热应力测试、油墨附着力测试等。然而,PCB的特殊性质意味着我们必须在锡炉中管理热应力,以确保产品的稳定性和可靠性。
在PCB在出货前,必须做的一项测试:上锡测试。上锡测试条件:288摄氏度,10秒浸泡三次。然后观察有无上锡不良及油墨脱落的情况。是检测PCB板的关键的一项测试。
锡炉中的高温操作可能会导致PCB材料受到热应力的影响。这种热应力可以引起PCB弯曲、裂纹、焊点失效等问题。因此,在PCB制造中,热应力必须要测试。此测试可以提前发现:多层PCB中出现分层和微裂纹的几率;多层PCB是否会发生变形等问题。
为了管理热应力,普林电路采用高质量的PCB材料和精密的工艺控制。我们确保PCB材料能够在高温环境下保持稳定性,减少热应力对电路板的不利影响。此外,我们的工程团队精通PCB制造,能够精确控制锡炉的温度曲线,以降低热应力。 高频PCB线路板