上海印刷电路板设计

深圳市普林电路科技股份有限公司PCB工厂地处深圳市宝安区沙井街道，现有员工300多人，厂房面积7000平米，月产能1.6万平米，月交付订单品种10000款。公司已经通过ISO9001质量管理体系认证，武器装备质量管理体系认证，国家三级保密资质认证，各项产品已经通过UL认证。普林电路是深圳市特种技术装备协会会员、深圳市中小企业发展促进会会员、深圳市线路板行业协会会员。

我们的电路板产品涵盖1-30层，广泛应用于工控、电力、医疗、汽车、安防、计算机等领域，主要产品类型涉及高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、金属基板、软硬结合板等，能加工厚铜绕阻、树脂塞孔、阶梯槽、沉孔等特殊工艺是我们的特色，也能根据客户的产品需求设计研发新的工艺，以满足客户特殊产品的个性化工艺、品质需求。 电路板，让你的设备更稳定，运行更流畅。上海印刷电路板设计

我们严格控制每一种表面处理的使用寿命，这样做带来了多方面好处。首先，它确保了焊锡性能的稳定性，从而提高了电路板的可靠性。不同表面处理方法的使用寿命可能会影响焊锡的附着力和稳定性，这对于电路板的长期性能至关重要。此外，控制使用寿命还有助于减少潮气入侵的风险。维护表面处理的一致性可以有效地防止潮气侵入电路板，从而减少组装和使用过程中的潜在问题。

如果不严格控制每一种表面处理方法的使用寿命，可能会带来严重的风险。首先，老化的电路板表面处理可能会发生金相变化，导致焊锡性能下降，这可能在焊接过程中产生问题。焊锡性能的不稳定性可能导致焊点不牢固，容易引发电路板的可靠性问题。另外，潮气入侵的风险也非常重要，因为它可能导致电路板在组装和实际使用中发生分层、内层和孔壁分离（断路）等问题。这不仅增加了维修成本，还可能对产品的性能和可靠性产生严重影响。因此，控制每一种表面处理的使用寿命对于确保电路板的稳定性和可靠性至关重要。 广西六层电路板定制电路板设计，满足您项目的独特需求，保障您的创新无限可能性。

作为专业的电路板厂家，普林电路是您值得信赖的PCB合作伙伴。我们为整个电子行业提供高科技的PCB解决方案。作为专业的pcb线路板生产厂家，我们拥有以下特点：

1、快速服务，适用于各种技术和产品类型。

2、提供以解决方案为导向的专业建议，帮助您克服技术挑战。

3、具有竞争力的价格，确保您的预算得到充分发挥。

4、单层和多层PCB，可达34层，包括软硬结合板和柔性电路板可达10层。

5、从简单的技术要求到复杂的HDIPCB，我们都能满足您的需求。

6、提供从打样到批量生产的综合服务。

7、对于紧急订单，我们可以提供极短的交货时间，确保您项目的进度。

8、定制PCB解决方案，确保满足您的独特需求。

无论您的项目规模如何，普林电路都致力于为您提供高质量、高可靠性的PCB产品，助力您的创新和成功。

PCB电路板的规格型号和参数是其设计与制造的关键。这包括：

层数：PCB可以是单层、双层或多层，层数决定了其电路复杂性。

材料：常用材料包括FR-4、铝基、铜基、挠性材料、PTFE、陶瓷等，不同材料适用于不同环境和应用。

厚度：典型厚度为0.1mm至10.0mm，根据需求可定制。

孔径精度：PCB上的孔径精度直接影响组件的焊接和安装，通常要求在几十微米内。

阻抗控制：在高频应用中，阻抗控制非常重要，要求非常严格。

产品特点：

高密度布线（如HDIPCB）：先进的PCB技术允许在有限空间内实现高密度布线，提高了电路的性能和可靠性。

多层设计：多层PCB可容纳更多的电路元件，适用于复杂的电子产品设计。

表面处理：PCB可以采用不同的表面处理方法，如：HASL、ENIG、混合表面处理，无铅化表面处理、OSP等，以提高电气性能和耐久性。

可定制性：PCB可以根据客户的具体需求进行定制，满足各种项目要求。

可靠性：先进的工艺和材料确保了PCB电路板的长寿命和稳定性。 从PCB打样到批量生产，我们支持您的项目从概念到市场。

深圳普林电路高度重视产品的可制造性设计，致力于为客户提供在产品性能、成本以及制造周期方面杰出的解决方案。我们的设计能力如下：

-线宽:2.5mil

-间距:2.5mil

-过孔:6mil（包括4mil激光孔）

-电路板层数:48层

-BGA间距:0.35mm

-BGA 脚位数:3600PIN

-高速信号传输速率:77GBPS

-交期:6小时内完成HDI工程

-层数:22层的HDI设计

-阶层:14层的多阶HDI设计

在我们的设计流程中，我们严格进行各设计环节的质量保证，每一个项目都配备专业工程师提供个性化的"1对1"服务，并且我们每日向客户发送过程版本，以便客户随时查看项目的进展情况。 电路板，提供个性化的解决方案，满足你的需求。广东工控电路板厂

我们的电路板具有出色的兼容性，可以与各种设备和系统无缝连接。上海印刷电路板设计

我们对塞孔深度进行了详细的要求。高质量的塞孔将明显减少组装过程中失败的风险。适当的塞孔深度确保了元件或连接器的可靠插入，从而降低了组装中的不良连接或故障的可能性。这提高了电路板的可靠性和性能。

如果塞孔不满，孔中可能会残留沉金流程中的化学残渣，这可能会导致可焊性等问题，影响焊接质量。此外，孔中还可能会藏有锡珠，而在组装或实际使用中，锡珠可能会飞溅出来，可能导致短路问题，进一步加剧风险。

因此，明确要求塞孔的深度是确保电路板在组装和实际使用中的可靠性和性能的关键步骤。适当的塞孔深度有助于减少潜在的问题风险，确保产品的质量和可靠性。 上海印刷电路板设计