粉末冶金消费类电子配件基本参数
  • 品牌
  • 光铭粉末冶金,光铭金属,光铭金属注射成型,粉末冶金,金属注射
  • 材料材质
  • 不锈钢铁
  • 制品类型
  • 齿轮,轴套,含油轴承,摩擦零件
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 模压成形,粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模,硬质合金模
  • 模具类型
  • 压模,精整模
  • 烧结方法
  • 真空烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 双向模压,单向模压,组合压模
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,精整,热处理,浸油,复压,复烧,看产品而定
  • 烧结温度
  • 1120-1280
  • 年最大加工能力
  • 10000000
  • 年剩余加工能力
  • 10000000
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工,OEM加工
  • 厂家
  • 光铭粉末冶金
  • 打样周期
  • 8-15天,看产品而定
  • 加工周期
  • 8-15天,看产品而定
粉末冶金消费类电子配件企业商机

    扫地机器人、协作机械臂、微型巡检机器人内部超薄微型支架、异形摆臂、微型斜齿轮多采用MIM粉末冶金工艺,光铭粉末冶金完备MIM产线适配小体积高精度复杂结构生产需求。这类微型零件壁厚极薄、带有异形折弯与多定位孔,传统分体机加工组装间隙大,反复摆动容易松动、产生运转异响,单件加工工序繁琐成本高昂。光铭粉末冶金MIM工艺把金属粉末与粘结剂混合注射成型,脱脂烧结后一体成型完整异形粉末冶金构件,尺寸公差可达精密级别,力学性能接近锻件水准;可选316不锈钢、17-4PH**度合金粉末冶金材质,满足轻量化、耐腐蚀、**度不同需求。小批量打样周期短,量产产能充足,帮助机器人企业解决微型精密配件加工瓶颈,推进机器人结构小型化集成化迭代。 微型协作机械臂摆臂采用光铭粉末冶金 MIM 粉末冶金,一体成型无装配公差。中国台湾粉末冶金消费类电子配件

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    服务机器人、AGV搬运机器人、巡检机器人关节齿轮、减速箱内齿圈、行星架**构件大量采用粉末冶金工艺制造,光铭粉末冶金针对机器人低速精密启停工况定制**粉末冶金配方方案。机器人关节需要频繁正反转启停,要求零件尺寸精度高、运转顺滑低噪音、长期循环磨损小,粉末冶金内部多孔浸油结构自带自润滑属性,适配减速箱密闭少油运行环境,减少定期保养需求。光铭粉末冶金通过精密压制成型,一次成型内齿、花键、多台阶复杂轮廓,大幅削减CNC铣齿、钻孔工序,材料利用率高,大批量生产性价比突出;可调配铁基、不锈钢多种粉末冶金材质,轻量化结构设计控制关节自重,提升机器人续航与运动灵活性,目前为多家机器人零部件厂商配套减速箱全套粉末冶金精密构件。 中国台湾粉末冶金消费类电子配件家用小型割草机全套粉末冶金齿轮由光铭粉末冶金量产,批量装配无返工。

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      家用扫地机器人减速箱行星齿轮组件由光铭粉末冶金铁基精密硫化件配套,改善齿轮磨损、运转噪音大、装配返工多问题。客户原先冲压加工齿轮齿面粗糙,啮合噪音超标,长期使用磨损打滑,不同批次尺寸偏差导致流水线装配频繁人工选配返工,生产效率偏低。光铭粉末冶金精密压制成型精细齿形,硫化处理孔隙储油静音耐磨,批量尺寸公差管控严格,装配无需人工选配,返工率大幅降低,粉末冶金单件成本下降两成左右,自动化产能匹配客户百万级年度订单,耐久测试长时间运转无打滑失效。客户整合供应链,扫地机器人减速箱全部粉末冶金零部件统一向光铭粉末冶金采购,交付周期稳定,连续多年未出现批量品质异常问题。

      新款小型协作机械臂异形摆动支架、微型限位结构件项目采用光铭粉末冶金 MIM 一体成型工艺,解决分体加工异响、公差偏大、打样周期长问题。客户前期拆分零件 CNC 加工拼装,装配间隙大,高频摆动抖动异响,单件加工成本偏高,新品小批量试样周期长,多款结构单独开模投入大,研发节奏缓慢。光铭粉末冶金 MIM 整合全部结构为单件粉末冶金构件,一次成型所有折弯、定位孔结构,装配间隙极小,运转平顺无异响,单件成本大幅下降;模块化模具适配多款机械臂迭代改款,无需全额新开模具,样品快速交付,批量良品率稳定高位。落地之后客户新品研发周期缩短,整机不良率下滑,产品性价比提升,后续持续拓展多款 MIM 粉末冶金精密配件长期合作。光铭粉末冶金近净成型工艺缩减洗碗机粉末冶金齿套二次切削工序。

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      家用便携式锂电割草机主动齿轮、从动齿轮整套组件由光铭粉末冶金铁基硫化件配套,改善齿轮磨损、啮合打滑售后问题。客户原先冲压成型齿轮齿面粗糙,长期运转磨损快,使用一段时间出现动力打滑,维修更换频次高,不同批次零件尺寸偏差导致流水线装配频繁返工,人工分拣增加生产成本。光铭粉末冶金浮动压制一体成型精细齿形,硫化处理孔隙储油长效自润滑,齿面耐磨性能提升,批量尺寸公差管控严格,装配返工率大幅降低,粉末冶金单件成本下降两成以上,自动化产能匹配客户大批量订单,夹持耐久测试上万次无打滑失效。客户整合供应链,割草机全部传动粉末冶金零件统一向光铭粉末冶金采购,交付周期稳定可控,全年未出现批量品质投诉。开荒机高韧性粉末冶金配件定制,光铭粉末冶金调配钼镍粉体提升韧性。中国台湾粉末冶金消费类电子配件

智能穿戴表壳卡扣选用光铭粉末冶金 MIM 粉末冶金,轻薄一体成型无接缝。中国台湾粉末冶金消费类电子配件

      户外锂电割草机离合传动盘项目采用光铭粉末冶金 316 不锈钢一体成型件,彻底解决露天泥水锈蚀卡死故障。客户原先铁基电镀离合盘镀层磨损后极易生锈,两三个月就出现传动抱死问题,每年锈蚀类售后订单数量庞大,反复更换配件侵蚀利润;替换不锈钢机加工配件采购单价过高,产品定价失去性价比优势。光铭粉末冶金不锈钢粉末冶金离合盘原生耐酸碱,钝化处理盐雾性能优异,一体成型无拼接缝隙,泥水无法渗入内部腐蚀基体;模具一次成型复杂齿形结构,省去二次铣齿工序,单件成本***低于不锈钢机加工件,样品户外淋雨长期测试运转顺畅无卡顿。客户年度采购光铭粉末冶金离合盘体量可观,锈蚀售后大幅下滑,同步配套油锯、绿篱机各类粉末冶金传动部件。中国台湾粉末冶金消费类电子配件

  光铭粉末冶金成立于2012年,位于广州南沙区,是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区,具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形(PM)和金属注射成形(MIM)粉末冶金制品,聚焦高精度、高强度复杂结构零部件的定制化研发与制造,产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域,提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院,拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明专利、30余项实用新型专利。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新,与多家世界500强企业建立战略合作,产品热门国内外,在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。


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