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拉力机基本参数
  • 产地
  • 拉力机
  • 品牌
  • 拉力机
  • 型号
  • 拉力机
  • 是否定制
拉力机企业商机

一、按照自动化程度高低可分为 **、指针式拉力试验机:这种传统型的拉力试验机由于测试精度低,性价比低, 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内,就是我们常见的拉力计,常被工厂用于小制品的简单力量测试,因其价格低廉,还是颇受欢迎。 2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机:测试数据直接显示在液晶屏上,测试项目比较固定,常用于工厂的质量***。 3、电脑系统拉力试验机:是**通用的拉力试验机,由于测试数据通过电脑采集,再经过软件程序的计算处理得出用户想要的{3**3}数据,而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。宁德指针式拉力机原理

机器保养编辑 定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧; 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2 (二硫化钼)润滑脂; 定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧。 油源的保养 定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。 长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。 ***系统保养 一、定期检查***器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固; 二、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭***器和电脑; 三、***器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏; 四、插拔***器上的接口必须关闭***器电源。 五、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。 [3] 宁德指针式拉力机原理

**、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。 六、示值负偏差**主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大 **、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.***不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.***不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。 七、从动针滞阻或移位 **、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。 八、示值无规律的偏差 **、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:***齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能***误差.更换齿杆、齿轮。 2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。 3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。 九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载 解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查**近的试验或操作

二、按照***系统可分为 **、变频系统拉力试验机:采用变频马达***系统,拉伸、压缩速度通过变频调速器***。 2、伺服系统拉力试验机:采用伺服马达***系统,拉伸、压缩速度及位移***更准确。伺服马达系统为伺服***系统,采用智能反馈型运算,可以定速测试、循环测试、编程测试等。 3、其他驱动方式拉力试验机:通过直流马达***,该驱动方式的拉力试验机由于性价比低,现已逐步被淘汰。 二、按试验材料分:金属材料夹具和非金属材料夹具; 三、按试验温度分:常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具; 四、按用途分:拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具; 五、按自动化程度分:手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具

用进口光电编码器进行位移测量,***器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、***、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录比较大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平宁德指针式拉力机原理

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