一、拉力试验机加荷时，指针颤动或时走时停 **、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。 2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。 3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。 二、更换摆砣时指针不回零 **、拉力试验机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。 2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。 三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢 **、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。 2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢．应更换适当黏度的液压油。 3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。 四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定 **、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。 2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。 3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。 五、拉力试验机示值正偏差泉州橡胶拉力机哪个好
二、按照***系统可分为 **、变频系统拉力试验机：采用变频马达***系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器***。 2、伺服系统拉力试验机：采用伺服马达***系统，拉伸、压缩速度及位移***更准确。伺服马达系统为伺服***系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。 3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达***，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。 二、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具； 三、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具； 四、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具； 五、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具莆田万能试验机拉力机设备
**、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。 2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。
用进口光电编码器进行位移测量，***器采用嵌入式单片微机结构，内置功能强大的测控软件，集测量、***、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率（需加配引伸计）、抗拉强度、弹性模量的功能，自动统计结果；自动记录比较大点、断裂点、指定点的力值或伸长量；采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑，并可打印报表，产品性能达到国际先进水平
比较大负荷**00N，200N，500N，**KN，2KN，5KN，**0KN以内自选； 有效测力范围0.2%～**00%（**级）/0.4%～**00%（0.5级）； 测力精度示值的±**%以内/示值的±0.5%以内； 试验机分辨率比较大负荷**/200000，内外不分档，且全程分辨率不变； 负荷传感器基本配置：拉、压传感器（比较大负荷）一只； 扩展配置：可加配多个传感器； 有效试验宽度400mm(可按客户要求加宽）； 有效拉伸空间400、500、600mm（可按客户要求加高）； 试验速度范围0.00**～**000mm/min； 位移测量精度示值的±0.5%以内/示值的±0.2%以内； 变形测量精度示值的±0.5%以内 （可根据客户要求选配大变形或小变形）； 试台安全装置电子限位保护； 试台升降装置快/慢两种速度自动***，可点动； 试台返回功能手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以比较高速度返回试验初始位置； 超载保护超过比较大负荷**0%，机器自动保护； 夹具配置拉伸夹具一套； 主机尺寸700*530***900mm； 动力系统中国台湾AC伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆。 [**莆田万能试验机拉力机设备
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**、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。 2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量）。 六、示值负偏差**主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大 **、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件．***不正常的摩擦阻力。 2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件．***不正常的摩擦阻力。 3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。 七、从动针滞阻或移位 **、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。 2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。 八、示值无规律的偏差 **、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：***齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮；如不能***误差．更换齿杆、齿轮。 2、拉力试验机试验机安装不水平：调整水平。 3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。 九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载 解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落；检查联机选择传感器是否选择正确；检查**近的试验或操作泉州橡胶拉力机哪个好
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