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高温轴承企业商机

耐高温轴承的型号

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:

1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定:

零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;

零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;

零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;

零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;

零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。

2、轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定:

材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;

材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;

材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;

材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3。

国产高温轴承供应商


耐高温的轴承材料:



耐高温的轴承一般使用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。具体的有以下三种类别的材料。



(1)Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,主要用于航空发动机,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃;



(2)Cr15Mo4钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可制造480℃以下工作的耐蚀轴承,如用于喷气发动机和导弹;



(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是广泛应用的高温渗碳轴承钢,适合于在430℃以下工作,可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。

国产高温轴承6006

在哪些情况下,选择高温轴承修复比较合算

二、与专业轴承企业合作的好处

  用户在修理轴承的业务中,如能取得专业轴承企业的合作,将可能得到以下好处:

(1)可以明确修理的各个工序的技术要求,以及怎样保证所修理轴承的总体质量。

(2)可以利用专业轴承厂的许多专门经验,这些经验能可靠地、高效率地而又经济地达到工艺要求。

(3)可以向专业轴承企业订购工卡量模具,借用于修理业务,可能较为经济而且省却很多麻烦。

(4)可以向专业轴承企业订购诸如保持架,滚动体、铆钉等配件,可能使修理工作简单方便而经济。

轴承振动四个等级与适用范围


  轴承振动(加速度)分为 Z、Z1、Z2、Z3 四个等级; 轴承振动(速度)分为 V、V1、V2、V3 四个等级。

Z、V 级适用于轴承制造厂对标准规定范围内的深沟球轴承振动检验用;

Z1、V1 级适用于对轴承振动有一般要求的轴承成品检验;

Z2、V2 级适用于 Y 系列电机及相应要求的其它电机轴承;

Z3、V3 级适用于对振动有严格要求时。这一级具有国际先进水平。

  轴承预期寿命的参考值机器种类 预期寿命/小时 不经常使用的仪器或设备 500 航空发动机 500 ~ 2000 间断使用的机器 中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等 4000 ~ 8000 中断使用会引起严重后果的机械设备,如升降机、输送机、吊车等 8000 ~ 1.2W每日工作 8 小时的机器 利用率不高的齿轮传动、电机等 1.2W ~ 2W 利用率较高的通风设备、机床等 2W ~ 3W 连续工作 24 小时的机器 一般可靠性的空气压缩机、电机、水泵等 5W ~ 6W 高可靠性的电站设备、给排水装置等 >10W


    耐高温轴承与轴的配合公差标准①当耐高温轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。②耐高温轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些耐高温轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。附:一般情况下,轴一般标0~+如果是不常拆的话,就是+~+的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,比较好是-~0的间隙配合,比较大也不要超过的间隙配合还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。1、耐高温轴承与轴锝配合采用基孔制,轴承与外壳锝配合采用基轴制。轴承尺寸公差与旋转精度得数值按GB307—84耐腐蚀泵得规定。2、与轴承配合得轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83锝规定,轴颈粗糙度Ra值小于μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于μm。3、用GCr15与ZGCr15钢制造轴承套圈与滚子时,其套圈与滚子得硬度值应埒61~65HRC。 国产高温轴承代理

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    哪些原因造成高温圆柱滚子轴承不能达到预先计算的使用寿命1)安装不当所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当(通常是野蛮装配…)和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸,不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。使用**工具和技术进行的专业安装,是获得机器比较大化的无故障运行时间的一个重要步骤。(2)润滑不当虽然在使用‘免维护’轴承(即预先填充润滑脂的密封轴承)的地方不需要考虑这一问题,但是在过早失效的轴承中,仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是:缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中**不易接近的部件,忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下,可以考虑选用全自动润滑系统,以获得比较好的润滑效果。(3)污染轴承是精密的部件,如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物,则轴承无法有效地运行。而且,由于预装润滑脂的长久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分,在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。(4)疲劳机器过载、保养不当或被忽视。 国产高温轴承供应商

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