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高温轴承企业商机

轴承振动四个等级与适用范围


  轴承振动(加速度)分为 Z、Z1、Z2、Z3 四个等级; 轴承振动(速度)分为 V、V1、V2、V3 四个等级。

Z、V 级适用于轴承制造厂对标准规定范围内的深沟球轴承振动检验用;

Z1、V1 级适用于对轴承振动有一般要求的轴承成品检验;

Z2、V2 级适用于 Y 系列电机及相应要求的其它电机轴承;

Z3、V3 级适用于对振动有严格要求时。这一级具有国际先进水平。

  轴承预期寿命的参考值机器种类 预期寿命/小时 不经常使用的仪器或设备 500 航空发动机 500 ~ 2000 间断使用的机器 中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等 4000 ~ 8000 中断使用会引起严重后果的机械设备,如升降机、输送机、吊车等 8000 ~ 1.2W每日工作 8 小时的机器 利用率不高的齿轮传动、电机等 1.2W ~ 2W 利用率较高的通风设备、机床等 2W ~ 3W 连续工作 24 小时的机器 一般可靠性的空气压缩机、电机、水泵等 5W ~ 6W 高可靠性的电站设备、给排水装置等 >10W


进口耐高温轴承产品介绍

DJB为一家专业特殊高温轴承的制造企业,DJB公司引进多台日本、中国台湾自动化生产设备,确保生产的每件产品即使在高速、高压、高腐蚀性等恶劣环境下及能保持***的性能。DJB公司为满足不同客户的需求,还生产各类形的高温轴承,使用耐热高硬防锈合金钢、陶瓷材质,采用超精研端面、外圆、沟道等特种精工制造工艺升华,贯彻国际标准外形尺寸及其精度和表面质量与结构变形;设计新颖且高精冷、热加工制造合理内部结构尺寸及其精度和表面质量,严格区别与其他有保持架或满滚动体结构的普通滚动轴承、普通滑动轴承。特具有耐高温至500℃或800℃,承载力更大,抗氧化防腐蚀,高硬耐磨,抗冲击与咬合,外表光滑亮泽,有自润滑性,低转速者可不用润滑物,载荷1.4倍,平均寿命5倍以上,较好用于车辆、热机、陶瓷、塑料、水泥、机砖、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工以及金属热处理等高温作业或自发高热的机械设备。国产高温轴承石墨

    高温轴承游隙的概念,游隙分类及作用高温轴承游隙的概念高温轴承游隙是指在无载荷的情况下,高温轴承内外间所能移动的比较大距离,做径向移动者称为径向游隙,作轴承移动者称为轴向游隙。他们分别表示一个套圈固定时,另一套圈沿径向或轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量。高温轴承游隙分类及作用高温轴承的径向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。通常,轴承的原始径向游隙大于轴承工作时的游隙。游隙是轴承的一个重要技术参数,它直接影响到轴承的载荷分布、振动、噪声、摩擦、使用寿命和机械的运动精度等技术性能。严格来说,轴承的额定动载荷是随游隙的大小而变化的。产品样本中所列的额定载荷是工作游隙为零时的载荷数值。游隙过大,会引起轴承内部承载区域减小,滚动接触面应力增大,轴承的运动精度下降,振动和噪声增大,高温轴承的使用寿命缩短;如游隙过小,会引起发热升温,甚至会导致轴承在运转中发生“咬死”的现象。因此,根据轴承的类型及工作条件选择不同等级的轴承游隙是很重要的。

耐高温轴承故障的两种常见表现

2.轴承噪音

  耐高温轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。轴承产生噪音的原因比较复杂,

  (1)其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。

  (2)当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。

  (3)轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

  (4)轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。

    影响耐高温轴承振动的因素影响耐高温轴承振动的因素:1.制造加工中的偏差引起的振动,偏差越小,振动越小。2.钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响比较大的因素。3.内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度。4.轴承清洁度和润滑剂质量等。5.运转条件如安装条件,转速,轴向所承受的载荷方向,量值等。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 进口高温轴承产品介绍

进口耐高温轴承产品介绍

润滑油的选择原则:


1、压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油;


2、速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失;


3、工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降。


润滑脂的性能选择:


针入度——表征润滑脂的稀稠度,类似于油的粘度;


滴点——表征润滑脂耐高温的性能。


润滑脂的选择原则:


1、工作环境有水汽,选钙基润滑脂;


2、工作温度高,选钠基 润滑脂;


3、有水汽而且工作温度高,则应选锂基润滑脂。


固体润滑剂:为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。

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