一、耐高温轴承用材料 当轴承工作温度高于 120℃的轴承为称为高温轴承。 1、采用 GCr15 和 GCr15SiMn 钢制的高温轴承，其零件需经特殊的高温回火和尺寸稳定化处理。但回火温度提高，材料硬度相应降低，轴承承载能力下降。 碳铬轴承钢工作温度与套圈硬度对照表 后缀标识 回火温度 工作温度 套圈硬度 S0 200℃ ≤150℃ 60~63HRC S1 250℃ ≤200℃ 58~62HRC S2 300℃ ≤250℃ 55~59HRC S3 350℃ ≤300℃ ≥52HRC S4 400℃ ≤350℃ ≥48HRC 2、高温轴承采用高速钢 W18Cr4V、高温轴承钢GCr4Mo4V 或不锈耐热钢整体淬火制造。进口高温轴承公司上海
选择高温轴承类型时应考虑哪些因素
1、高温轴承所受载荷的大小、方向和性质
载荷是选用轴承的**主要因素。 滚子轴承用于承受较重的载荷， 球轴承用于承受较轻的或中 等载荷，渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承，可承受冲击与振动载荷。 在载荷的作用方向方面， 承受纯径向载荷时， 可选用深沟球轴承、 圆柱滚子轴承或滚针轴承。 承受较小的纯轴向载荷时，可选用推力球轴承；承受较大的纯轴向载荷时，可选用推力滚子 轴承。当轴承承受径向和轴向联合载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
2、高温轴承所占机械的空间和位置
在机械设计中，一般先确定轴的尺寸，然后，根据轴的尺寸选择滚动轴承。通常是小轴选用 球轴承， 大轴选用滚子轴承。 但是， 当轴承在机器的直径方向受到限制时， 则选用滚针轴承、 特轻和超轻系列的球或滚子轴承； 当轴承在机器的轴向位置受到限制时， 可选用窄的或特窄 系列的球或滚子轴承。
国产高温轴承石墨如何辨别高温深沟球轴承质量的好坏？高温深沟球轴承的应用比较***，它的好坏直接影响到整台设备的性能。高温轴承厂网依据多年高温轴承选择经验，告诉大家：如何辨别高温深沟球轴承质量的好坏。辨别高温深沟球轴承质量的方法，要掌握三要素：1.看观察高温深沟球轴承加工面，劣质高温深沟球轴承表面粗糙，倒角不均匀。质量高温深沟球轴承表面加工细腻光滑，倒角均匀。2.听高温深沟球轴承在运转时，劣质深沟球轴承存在“嚓嚓”的摩擦声，而质量高温深沟球轴承不存在。3.转一只手握住高温深沟球轴承内圈，另一只手旋转该高温深沟球轴承的外圈，劣质深沟球轴承在转动时能感觉到在深沟球轴承沟道内有异物的存在，选择不流畅。质量高温深沟球轴承旋转起来平稳而流畅，没有阻挡感。
在哪些情况下，选择高温轴承修复比较合算
二、与专业轴承企业合作的好处
用户在修理轴承的业务中，如能取得专业轴承企业的合作，将可能得到以下好处：
(1)可以明确修理的各个工序的技术要求，以及怎样保证所修理轴承的总体质量。
(2)可以利用专业轴承厂的许多专门经验，这些经验能可靠地、高效率地而又经济地达到工艺要求。
(3)可以向专业轴承企业订购工卡量模具，借用于修理业务，可能较为经济而且省却很多麻烦。
(4)可以向专业轴承企业订购诸如保持架，滚动体、铆钉等配件，可能使修理工作简单方便而经济。
高温轴承润滑的作用
润滑对高温轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响，没有正常的润滑，高温轴承就不能工作。分析高温轴承损坏的原因表明，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此，高温轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，高温轴承润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：
1. 在相互接触的二滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把二表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损。
2. 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑时，润滑油能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用。
3. 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用。
4. 润滑剂都有防止金属锈蚀的作用。
5. 延长轴承的疲劳寿命。
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脂润滑和油润滑的比较
高温轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能，重要的是根据使用调减和使用目的，采用润滑方法。
1.脂润滑
润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时，应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差别，所以在选择的时候，必须注意。
高温轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
高温轴承中充填润滑脂的数量，以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。
2.润滑脂的选择
按照工作温度选择润滑脂时，主要指标应是滴点，氧化安定性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
根据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能。
根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境。
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