国产高温轴承6204

    油润滑在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。油润滑方法包括：1.油浴润滑油浴润滑是**普通的润滑方法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于比较低滚动体的中心。2.滴油润滑滴油润滑适于需要定量供应润滑油得轴承部件，滴油量一般每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。3.循环油润滑用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。4.喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温轴承部件的润滑。5.喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。 国产高温轴承6204

耐高温的轴承材料：

耐高温的轴承一般使用耐热轴承钢，又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。具体的有以下三种类别的材料。

（1）Cr4Mo4V（M50）钢是性能优良的耐热轴承钢，在高温下有高的硬度和疲劳寿命，主要用于航空发动机，可在315℃以下长期工作，短时可用到430℃；

（2）Cr15Mo4钢在260～280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性，可制造480℃以下工作的耐蚀轴承，如用于喷气发动机和导弹；

（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是广泛应用的高温渗碳轴承钢，适合于在430℃以下工作，可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。

DJB为一家专业特殊高温轴承的制造企业，DJB公司引进多台日本、中国台湾自动化生产设备，确保生产的每件产品即使在高速、高压、高腐蚀性等恶劣环境下及能保持***的性能。DJB公司为满足不同客户的需求，还生产各类形的高温轴承，使用耐热高硬防锈合金钢、陶瓷材质，采用超精研端面、外圆、沟道等特种精工制造工艺升华，贯彻国际标准外形尺寸及其精度和表面质量与结构变形；设计新颖且高精冷、热加工制造合理内部结构尺寸及其精度和表面质量，严格区别与其他有保持架或满滚动体结构的普通滚动轴承、普通滑动轴承。特具有耐高温至500℃或800℃，承载力更大，抗氧化防腐蚀，高硬耐磨，抗冲击与咬合，外表光滑亮泽，有自润滑性，低转速者可不用润滑物，载荷1．4倍，平均寿命5倍以上，较好用于车辆、热机、陶瓷、塑料、水泥、机砖、玻璃、耐火材料、干燥、真空、冶金、化工以及金属热处理等高温作业或自发高热的机械设备。

    哪些原因造成高温圆柱滚子轴承不能达到预先计算的使用寿命1）安装不当所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当（通常是野蛮装配…）和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。使用**工具和技术进行的专业安装，是获得机器比较大化的无故障运行时间的一个重要步骤。（2）润滑不当虽然在使用‘免维护’轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前就失效。由于轴承通常是机器中**不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下，可以考虑选用全自动润滑系统，以获得比较好的润滑效果。（3）污染轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的长久性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中至少有14%要归因于污染问题。（4）疲劳机器过载、保养不当或被忽视。

耐高温轴承的型号

耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况：

1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的，其后置代号按JB/T2974的规定：

零件经高温回火处理，工作温度可达150C°，其置代号为/S0；

零件经高温回火处理，工作温度可达200°C，其置代号为/S1；

零件经高温回火处理，工作温度可达250°C，其置代号为/S2；

零件经高温回火处理，工作温度可达300°C，其置代号为/S3；

零件经高温回火处理，工作温度可达350°C，其置代号为/S4）。

2、轴承的零件由耐热钢制造，其后置代号按JB/T2974的规定：

材料为Cr4Mo4V，其后置代号为/HN；

材料为Cr14Mo4，其后置代号为/HN1；

材料为Cr15Mo4V，其后置代号为/HN2；

材料为W18Cr4V，其后置代号为/HN3。

国产高温轴承6204

轴承润滑油牌号可以大致分为锂基和钙基两大类。钙基润滑脂----由动植物脂肪与石灰制成的钙皂稠化矿物润滑油。锂基润滑脂----用天然脂肪酸锂皂稠化的低凝点润滑油。轴承润滑油牌号中锂基相对与钙基润滑油具有优异的抗水性，机械安定性、化学安定性，锂皂的稠化能力较强，在润滑脂中添加极压剂、防锈等添加剂后，制成多种长寿命脂。砖机轴承使用环境恶劣，时间长、负荷重、维护保养困难，因此大都数用锂基润滑油。 　　在使用氧化钼锂基润滑油应注意： 　　1、二硫化钼具有较好的抗水、较好的机械安定性和耐压性，主要用于较重负荷的机械的润滑。 　　2、 二硫化钼对铜及其合金有一定的腐蚀作用，不适合用铜管输送，会导致管路堵塞而引起缺油事故。 　　3、不适合用于铜合金制造的蜗轮蜗杆组，会由于腐蚀而导致断齿。 　　4、不适合用于铜合金做保持架的滚动轴承，会由于腐蚀而导致保持架断裂。 　　5、有铜及其合金制造的部位需要润滑时，比较好都不要选用含有二硫化钼的润滑产品。这是有很多设备事故作教训的。国产高温轴承6204

上海顶佳机械设备科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市市辖区等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海顶佳机械和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！