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一、高温轴承使用注意事项

1、保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。

2、使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。

3、使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

4、防止轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。

二、高温轴承的配合

1、配合的选择

  高温轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择配合，必须知道轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。

2、负荷大小

  套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小，较重的负荷采用较大的过赢量，较轻的负荷采用较小的过赢量

    影响耐高温轴承振动的因素影响耐高温轴承振动的因素：1.制造加工中的偏差引起的振动，偏差越小，振动越小。2.钢球表面的圆度、波纹度、表面粗糙度是各轴承零件中对振动影响比较大的因素。3.内圈及外圈沟道的形状误差及表面粗糙度。4.轴承清洁度和润滑剂质量等。5.运转条件如安装条件，转速，轴向所承受的载荷方向，量值等。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 石墨高温轴承6210

耐高温轴承故障的两种常见表现

2.轴承噪音

  耐高温轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。轴承产生噪音的原因比较复杂，

  （1）其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。

  （2）当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。

  （3）轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。

  （4）轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

    能承受120度以上的温度的轴承就可以称之为高温轴承什么样的轴承才是高温轴承？一般来说能承受120度以上的温度的轴承就可以称之为高温轴承，但不同温度范围采用的材质和热处理方式以及润滑脂都是不同的。高温轴承一般要有前缀或后缀标示的，这些符号标记了轴承的温度使用范围。高温轴承材质不一样，里面含有一种耐高温材料。高温轴承是使用耐高温的钢材制做的，可以定做有保持架的和无保持架的，高温轴承的油脂是用进口白色耐高温油脂。目前，能够承受120度以上的轴承大体上有三类。一种是采用特殊耐高温材料制造的轴承，另一种是在普通轴承表面涂镀高温材料的轴承，***一种是采用高温回火工艺制造的轴承。高品质的高温轴承，一般能够在工作温度下，保持在常温下的综合机械性能和很小的变形量，而且寿命不会***的降低。

    （1）轴承的准备轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的耐高温轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时耐高温轴承容易生锈，不可长时间放置。（2）轴与外壳的检验清洗耐高温轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内***不得有研磨剂(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。耐高温轴承的安装方法耐高温轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。（1）压入安装压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。（2）热套安装将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。加热注意事项：（1）一般加热不要超过100℃。（2）不允许轴承接触油槽底部。。 窑炉高温轴承产品介绍

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