造成高温轴承腐蚀的主要因素有哪些
造成高温轴承腐蚀的主要因素,高温轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:
(1)轴承材料本身化学成分和结构;
(2)轴承表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀);
(3)与轴承表面接触的溶液成分及pH值;
(4)环境温度和湿度;
(5)与轴承表面相接触的各种环境介质。
为什么手汗会引起高温轴承锈蚀?
人的汗液是一种无色透明或淡黄色带有咸味呈弱酸性的液体,它的pH值为5 ~ 6 。除含有钠、钾、钙、镁盐外,还含有少量尿素、乳酸、柠檬酸等有机酸。当汗液与轴承接触时,会在轴承表面形成一层汗液膜,汗液膜会对轴承引起电化学作用,腐蚀轴承。人出汗是不可避免的,要防止手汗引起锈蚀,生产人员应带上手套、指套,或用**工具拿取零件,不要随便用手接触产品。
陶瓷耐高温轴承产品介绍耐高温轴承的型号
耐高温轴承与普通轴承的型号是有区别。一般分两种情况:
1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定:
零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;
零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;
零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;
零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;
零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。
2、轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定:
材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;
材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;
材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;
材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3。
进口高温轴承制造轴承振动四个等级与适用范围
轴承振动(加速度)分为 Z、Z1、Z2、Z3 四个等级; 轴承振动(速度)分为 V、V1、V2、V3 四个等级。
Z、V 级适用于轴承制造厂对标准规定范围内的深沟球轴承振动检验用;
Z1、V1 级适用于对轴承振动有一般要求的轴承成品检验;
Z2、V2 级适用于 Y 系列电机及相应要求的其它电机轴承;
Z3、V3 级适用于对振动有严格要求时。这一级具有国际先进水平。
轴承预期寿命的参考值机器种类 预期寿命/小时 不经常使用的仪器或设备 500 航空发动机 500 ~ 2000 间断使用的机器 中断使用不致引起严重后果的手动机械、农业机械等 4000 ~ 8000 中断使用会引起严重后果的机械设备,如升降机、输送机、吊车等 8000 ~ 1.2W每日工作 8 小时的机器 利用率不高的齿轮传动、电机等 1.2W ~ 2W 利用率较高的通风设备、机床等 2W ~ 3W 连续工作 24 小时的机器 一般可靠性的空气压缩机、电机、水泵等 5W ~ 6W 高可靠性的电站设备、给排水装置等 >10W
脂润滑和油润滑的比较
高温轴承的润滑方法大致分为脂润滑和油润滑两种。为了充分发挥轴承的功能,重要的是根据使用调减和使用目的,采用润滑方法。
1.脂润滑
润滑脂是由基础油,增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当选择时,应选择非常适合于轴承使用条件的润油脂,由于商标不同,在性能上也将会有很大的差别,所以在选择的时候,必须注意。
高温轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
高温轴承中充填润滑脂的数量,以充满轴承内部空间的1/2-1/3为适宜。高速时应减少至1/3。过多的润滑脂将使温升增高。
2.润滑脂的选择
按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温性能,滴点一般可用来评价高温性能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
根据轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和极压性能。
根据环境条件选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。
润滑油的选择原则:
1、压力大或在冲击、变载条件下工作,应选粘度高的油;
2、速度高时,应选粘度低的油,以减少摩擦损失;
3、工作温度高时,应选粘度高的油,因粘度会随温度升高而下降。
润滑脂的性能选择:
针入度——表征润滑脂的稀稠度,类似于油的粘度;
滴点——表征润滑脂耐高温的性能。
润滑脂的选择原则:
1、工作环境有水汽,选钙基润滑脂;
2、工作温度高,选钠基 润滑脂;
3、有水汽而且工作温度高,则应选锂基润滑脂。
固体润滑剂:为防止与保护摩擦表面在作相对运动时免于损坏及减少其摩擦和磨损而在表面上使用的粉末状或 薄膜状固体称为固体润滑剂。固体润滑剂的使用温度范围宽,承载能力强、防粘滑性好、抗高真空、耐辐射、导 电率范围宽、防腐、防尘,因此是一类特殊的润滑剂。其缺点是摩擦系数一般大于润滑油脂,能量损失较大;不能起冷却作用;制膜工艺复杂等。
批发高温轴承批发
陶瓷耐高温轴承产品介绍
一、耐高温轴承用材料 当轴承工作温度高于 120℃的轴承为称为高温轴承。 1、采用 GCr15 和 GCr15SiMn 钢制的高温轴承,其零件需经特殊的高温回火和尺寸稳定化处理。但回火温度提高,材料硬度相应降低,轴承承载能力下降。 碳铬轴承钢工作温度与套圈硬度对照表 后缀标识 回火温度 工作温度 套圈硬度 S0 200℃ ≤150℃ 60~63HRC S1 250℃ ≤200℃ 58~62HRC S2 300℃ ≤250℃ 55~59HRC S3 350℃ ≤300℃ ≥52HRC S4 400℃ ≤350℃ ≥48HRC 2、高温轴承采用高速钢 W18Cr4V、高温轴承钢GCr4Mo4V 或不锈耐热钢整体淬火制造。陶瓷耐高温轴承产品介绍
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