江北正规齿轮泵组

结构特点 （1）结构简单，价格便宜； （2）工作要求低，应用相当； （3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。 齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，相当突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。 泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装。 该泵轴端密封设计为两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。江北正规齿轮泵组

1、产生原因 ① 内外转子的齿侧间隙太大，使吸压油腔互通．容积效率明显降低，输出流量不够； ② 轴向间隙太大； ③ 吸油管路中的结合面处密封不严等原因，使泵吸进空气，有效吸入流量减少； ④ 吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少； ⑤ 溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱，而使得进入系统的流量不够．此时伴随出现系统压力上不去的故障。 2、排除方法 ① 更换内外转子，使齿侧隙在规定的范围内（一般小于0.07mm）； ② 研磨泵体两端面，保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内； ③ 更换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹部分再拧紧管接头； ④ 选用合适粘度的油液，清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径； ⑤ 修理溢流阀，排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。江北正规齿轮泵组

性能提高 提高齿轮油泵性能的可行回路 齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵*能作恒流量液压源使用。 在泵上直接安装控制阀，可省去泵与方向阀之间管路，从而控制了成本。较少管件及连接件可减少泄漏，从而提高工作可靠性。而且泵本身安装阀可降低回路的循环压力，提高其工作性能。下面是一些可提高齿轮泵基本功能的回路，其中有些是实践证明可行的基本回路，而有些则属创新研究。 卸载回路 卸载元件将在大流量泵与小功率单泵结合起来。液体从两个齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮泵*能作恒流量液压源使用.齿轮油泵因受定排量的结构限制，通常认为齿轮油泵*能作恒流量液压源使用。然而，附件及螺纹联接组合阀方案对于提高其功能、降低系统成本及提高系统可靠性是有效的，因而，齿轮油泵的性能可接近价昂、复杂的柱塞泵。这时，大流量泵便把流量从其出口循环到入口，从而减少了该泵对系统的输出流量，即将泵的功率减少至略高于高压部分工作的所需值。流量降低的百分比取决于此时未卸载排量占总排量的比率。组合或螺纹联接卸载阀减少乃至减少了管路、孔道和辅件及其它可能的泄漏。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。 实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到100%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

驱动装置 齿轮泵由一个**的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。 外啮合齿轮泵是应用相当范围广的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示，主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。 齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。 泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。江北正规齿轮泵组

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美国的“智能纺织计划”、德国的“未来纺织项目”等，中国也推出了《纺织工业“十三五”发展规划》，把推进销售作为了一个重要的攻关方向。一时间纺织智能制造技术被推到了风口浪尖。再制造就是追求低碳、环保、绿色制造，被视为未来产业升级替代的发展方向。有资料显示，加油枪灌装油、润滑泵|分配器电动泵、油脂泵|分配器电动泵、油脂泵|稀油泵稀油站、尼龙管再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。同时，环保政策将趋向严格——2020年起将加速有限责任公司“国三”标准以下设备报废清退;起重机与挖机不同，属于道路移动机械，环保政策更为严格，设备报废清退执行更为彻底，目前可销售设备为“国五”及以上，但存量设备有一半左右为“国四”及以下标准，2019年7月开始推行“国六”，判断“国三”、“国四”清退也为“国六”设备销售腾挪空间。实施转换的***途径是依靠科技创新驱动发展。公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。是我国公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。工业的装备技术基础，围绕公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。工业结构调整的需要，发展**公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。装备技术，提高国产公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。装备制造水平，是我国公司主要产品为机、电、液一体化润滑装置产品，拥有抵抗式、定量式、递进式成套稀油、油脂集中润滑两大类型产品及油气润滑、干切削润滑及双线干油润滑产品，已批量生产七十多个产品系列，三百多个规格的润滑装置及润滑元件产品。其中DBS(KHB)柱塞润滑泵，广泛应用在各类数控机械设备的润滑系统配套与汽车底盘润滑系统配套。得到用户青睐，拥有较高市场**度。产业由大转强的重要基础和关键。江北正规齿轮泵组

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