翻料机基本参数
  • 品牌
  • 陇博
  • 型号
  • SDC
  • 类型
  • 辅助机器
  • 自动化程度
  • 自动
  • 加工精度
  • 高精度
  • 动力类型
  • 机械传动
  • 作用对象
  • 机床
  • 作用对象材质
  • 金属,铝
  • 适用行业
  • 不锈钢制品,船舶,电器,装潢行业,航空,轻工,通用,仪表,冶金,钢结构建筑
  • 控制形式
  • 数控
  • 车床大小
  • 小型
  • 加工定制
  • 是否库存
  • 售后服务
  • 安装调试
  • 工作精度
  • 0.1
  • 安装形式
  • 落地式
  • 厂家
  • 南京陇博智能科技
  • 产地
  • 江苏
翻料机企业商机

翻料机是管材折弯加工的防变形辅助系统,针对圆管、方管等型材折弯易出现的截面畸变问题,创新设计弧形贴合托料槽,托料槽弧度与管材外径的适配误差≤0.5mm,配合侧向挤压定位装置,可有效限制管材折弯时的径向变形。设备支持φ20-φ150mm不同管径的快速切换,换型时间≤5分钟。某管材加工企业应用于不锈钢方管折弯后,截面畸变率从8%降至1.2%,无需后续整形工序,单日管材折弯产能从300根提升至750根,材料损耗率降低70%。核芯传动部件采用德国INA轴承与台WANTBI丝杠,配合免维护伺服电机,平均无故障运行时间(MTBF)达2000小时,年维护成本不足1000元。某重工企业在高温(45℃)、高粉尘车间连续使用18个月后,设备定位精度仍保持在±0.1mm,jin更换过2次毛刷配件,稳定性远超行业平均水平。翻料机在配电柜铜排加工中,随铜排的折弯角度实时调整承托位置,保障铜排的装配精度要求。耐用翻料机技术指导

耐用翻料机技术指导,翻料机

翻料机是不锈钢厨具加工的镜面防护转家,针对不锈钢水槽、锅具等抛光后钣金件的二次折弯需求,采用气浮悬浮支撑技术,通过均匀分布的80个气浮孔产生0.4MPa稳定气压,实现工件与台面的无接触支撑,镜面表面粗糙度保持Ra≤0.2μm。设备配备静电消除装置,可消除加工过程中产生的静电吸附粉尘问题。某厨具企业使用后,镜面不锈钢折弯后的抛光返工率从18%降至1.2%,单件加工成本降低22元,高段镜面厨具市场占有率提升15%。翻料机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。加工翻料机厂家现货翻料机可适配不同品牌的小型折弯机,具备较强的通用性,无需对设备进行大规模改造即可安装。

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翻料机是机器人折弯生产线的协同核芯装备,通过Profinet总线与折弯机器人无缝通讯,实现托料动作与机器人抓取、折弯的协同误差≤0.1秒。配备工件姿态识别模块,可自动调整托料位置适配机器人作业轨迹,某智能钣金车间应用后,生产线自动化率从70%提升至100%,单班产能提升2倍,人工成本降低95%。设备定位精度达±0.1mm,确保支架安装孔位偏差≤0.2mm,某通信设备厂应用后,基站支架抗12级台风测试通过率从92%提升至100%,安装返工率降至0.1%。翻料机在板材加工重起着非常重要的位置,在保证加工一致性的同时,降低了人员的风险。

翻料机是核电设备压力容器封头折弯的安全级支撑系统,按照核安全二级标准设计,核芯部件采用316LN不锈钢材质,经过无损检测(NDT)确保无缺陷。托料装置配备多重冗余传感器,任何单一传感器故障时自动切换至备用通道,确保支撑精度稳定。某核电设备厂应用后,压力容器封头折弯尺寸合格率达100%,通过国家核安全JU验收,设备无故障运行时间达5000小时以上。翻料机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。翻料机的移动导轨采用精密线性滑轨,在长期往复运动中仍能保持较高的移动精度与稳定性。

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翻料机是物流仓储货架横梁折弯的连续式生产装备,采用辊道输送与随动支撑一体化设计,货架横梁经上料后自动定位、随动折弯、下料,实现无人化连续作业。托料装置可适配50×30mm至200×100mm不同规格的横梁,换型通过伺服电机自动调节,无需人工干预。某仓储设备厂应用后,货架横梁产能从1000根/班提升至3500根/班,人工成本降低80%,尺寸一致性误差控制在0.3mm内,安装适配率达100%。翻料机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。翻料机在金属加工行业的技术升级中,持续迭代设计理念,不断适配新型折弯设备与加工工艺。自动化翻料机电话

翻料机采用模块化的设计理念,可根据不同的加工需求更换承托组件,适配多样化的加工场景。耐用翻料机技术指导

翻料机是大型工厂集中能源管理的节能联动装备,通过工业互联网接入工厂能源管理系统(EMS),可根据工厂峰谷电价自动调整运行模式,谷电时段满负荷运行,峰电时段优化伺服电机功率,单台设备日均节电20度。同时可与多台折弯机联动,根据生产任务分配负载,避免设备空转。某汽车零部件工厂应用20台设备后,年节电14.6万度,能源成本降低12万元,设备负载率从60%提升至85%。翻料机是中小企业精益生产的节能型选择,采用节能伺服电机与智能休眠技术,非工作状态下自动切换至休眠模式,功耗从工作状态的1.5kW降至0.1kW,结合工艺优化减少的待时损耗,单台设备单月综合能耗降低超15%,月均节省电费约2000元。耐用翻料机技术指导

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