润滑油滤油机是一款滤油设备,由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网,阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵,输送不纯净油进入过滤装置。 [1]润滑油真空滤油机主要处理不合格的机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油,能够快速有效除去油中的水分,气体,杂质及挥发物(如酒精,汽油,氨气等),恢复油的粘度,闪点和使用性能。处理后的润滑油乳化值低,含水量极少,杂质精度高,完全可以在国内外高精密液压润滑设备中重新反复使用。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理。滤油机是处理油品的设备。徐汇区整套智能滤油机销售厂家
①滤板的制造质量;②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;③隔膜压榨方式中,应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。板框式加压滤油机(2)在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;②压滤机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;③滤板的进料孔堵塞。徐汇区整套智能滤油机销售厂家使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的国家新油标准。
滤油机工作时,污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器,加热后的油液进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,然后油液进入真空分离器,流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积,让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中,从而***油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体,一同进入储水器,剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质,即为净化油,完成一个净化过程,根据含水量的多少,须多次循环才能完全除去水分。
当油处理完毕或中途需要停止运行时首先停止加热“OFF-ON加热器”,滤油机继续运行3-5分钟后,关闭进油阀门1。关闭真空泵,停止抽真空。通过油泵将真空分离器内油液排尽,然后关闭油泵。打开真空分离器上的排气阀10,将真空解除,分别打开储水器阀门,放掉里面的残油或水,打开精滤器上阀门20,排除残留的杂质。注意:放后要关闭以上阀门,以便下次使用。特别注意:若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,此时整机停止供电,机器没有通电;如要重新开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮复位,方能开启滤油机上的各种控制按钮进行正常使用。空压机要注意加油,定期换油,油水分离要注意放水,及时清洗滤芯,以保油质。
当油位达到液位计上探头时,油泵将自动启动(注意:在油泵启动前,必须保证出油阀门在打开的情况,否则易造成爆管危险。),油液即从出油口排出,从而使滤油机形成循环过滤。调节进出油球阀,使其进出油量达到基本平衡后,即由液位控制仪自动控制。如果不需精滤,则可开启阀门19,然后关闭阀门17.(务必保证先开启阀门19的情况下再关闭阀门17)。如果进出油不平衡,可通过调节进出油阀门来达到进出油平衡。如:油泵抽油速度过快,可适当关小出油阀,减少出油量,达到进出油平衡。如: 在未加热前,冷油的粘度过大,造成出油少,压力表上升,可适当关小进油阀,达到进出油平衡。当油液通过滤油机形成正常循环过滤后(即进出油量达到平衡后),即可开启加热器“OFF-ON加热器”。控制油液清洁度,可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度,可以达到NAS4极或更高。徐汇区整套智能滤油机销售厂家
增设预热油箱,提高温度,降低粘度。徐汇区整套智能滤油机销售厂家
1、 控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的左下侧孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。2、 合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。3、 加热时,将温控仪开关打开,红灯亮表示处于准备工作状态,然后将控温旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热,当油温达到设定温度时,温控仪会自动关闭加热器。因此具有自动加热,恒温的功能。4、 停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。操作步骤1、 将滤油机接好电源,连接好进出油管,按工艺流程图,分别关闭所有与外界相连的阀门(1、9、10、13、16、17),开启2和4(或3和5,分别使用二个初滤器,也可同时使用)、6、19阀门,使其形成滤油通路。徐汇区整套智能滤油机销售厂家
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