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TOYO机器人基本参数
  • 品牌
  • TOYO机器人
  • 型号
  • CLTF2;E系列;G系列;M系列;Y系列
  • 类型
  • 直线电机;丝杆模组;皮带模组
  • 材质
  • 铝质
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 适用范围
  • 工业
  • 产地
  • 中国台湾
  • 厂家
  • 东佑达机器人
TOYO机器人企业商机

直线模组在现代工业生产中,凭借其高精度的优势,成为确保产品质量和生产效率的关键要素。以TOYO的GTH8直线模组为例,其令人瞩目的位置重复精度可达±0.005mm,部分研磨级产品甚至能达到±0.003mm。在3C产品制造领域,如手机、平板电脑等电子产品的生产过程中,对于零部件的装配精度要求极高。像摄像头模组的安装,需要精确控制位置,误差必须控制在极小范围内,否则会影响拍摄效果。GTH8直线模组的高精度特性,能够准确定位,保证摄像头模组安装的准确性,有效提高产品的良品率。在半导体制造行业,芯片的制造和封装工艺更是对精度有着严苛的要求。芯片上的线路和元件极其微小,任何细微的偏差都可能导致芯片性能下降甚至报废。TOYO机器人支持二维码识别功能。皮带TOYO机器人十字型模组

皮带TOYO机器人十字型模组,TOYO机器人

在光伏行业,随着全球对清洁能源的需求日益增长,光伏产业迎来了快速发展的机遇期。TOYO 机器人为光伏行业提供了一系列高效的自动化系统集成方案。在硅片生产环节,硅片上料机是关键设备之一。TOYO 机器人在依靠视觉识别去抓取不同规格的硅片,并将其准确无误地放置在生产设备的指定位置。在光伏组件的组装过程中,TOYO 机器人可以高效地完成电池片的串焊、层压等操作。通过精确的运动控制和温度控制技术,它能够保证电池片的焊接质量和组件的封装效果,提高光伏组件的发电效率和可靠性。以某大型光伏企业为例,引入 TOYO 机器人后,光伏组件的生产效率提高了 40% 左右,生产成本降低了约 20%,有力地推动了企业的发展和光伏产业的升级。高精度TOYO机器人ISO45001TOYO机器人可7×24小时连续作业,稳定耐用。

皮带TOYO机器人十字型模组,TOYO机器人

XC100驱动器的特点支持IO控制、RS485控制、脉冲控制、EtherCAT控制(需要选配,XC100E)

使用XC100驱动器时需搭配软件TOYO-Single使用,可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。

XC100驱动器支持不外接传感器的情况下实现回零操作(通过扭力判断是否到达原点),同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位,限位到达会有限位报警(无法判断正限位/负限位)。

XC100驱动器输入点位有14个,输出点位有10个,只支持NPN接线方式。

XC100驱动器编码器为增量式,断电位置会丢失,每次断电重启需回原操作。

XC100可实现扭力控制,动作时达到设定的扭力即动作完成。

XC100支持集电极控制与差分控制,集电极控制容易受干扰,建议使用差分控制。

TOYO直线模组为光伏制造提供高精度运动控制解决方案。在硅片处理环节,其±0.005mm重复定位精度配合柔性缓冲机构,实现120μm超薄硅片的零损伤搬运,碎片率低至0.15%。针对电池串焊工艺,多轴同步控制技术保障0.02°联动精度,结合热变形补偿算法,有效解决焊带偏移问题,焊接良率提升至99.2%。在组件层压阶段,特殊合金导轨在85℃高温环境下仍保持±0.01mm/300mm的热稳定性,IP67级密封设计抵御EVA胶挥发物侵蚀,支持50,000小时免维护运行。该方案突破行业三大痛点:1)通过jerk≤0.5g/s的加速度控制,适配硅片薄片化趋势;2)6m超长模组实现132片大尺寸组件±0.1mm拼接精度;3)内置振动传感器预判维护需求,降低设备停机60%。实证显示:在10GW级光伏产线中提升人均产出65.7%,层压良品率达98.9%,年维护成本下降62.7%,为HJT/TOPCon等先进技术量产提供运动保障。TOYO机器人适用于食品医药等洁净环境。

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XC100驱动器的特点

支持IO控制、RS485控制、脉冲控制。

使用XC100驱动器时需搭配TOYO自研软件TOYO-Single使用,可以通过该软件控制轴运动、修改参数、设置点位、监控信号/数据。

使用XC100驱动器可支持不外接光电传感器的情况下实现回零操作(通过扭力判断是否到达原点),同时输出回原完成信号。XC100驱动器可以通过软件设置行程软限位,限位到达会有限位报警(无法判断正限位/负限位)。

XC100驱动器输入点位有14个,输出点位有10个,只支持NPN接线方式。XC100驱动器编码器为增量式,断电位置会丢失,每次断电重启需回原操作。

XC100可实现扭力控制,动作时达到设定的扭力即动作完成。XC100支持集电极控制与差分控制,集电极控制容易受干扰,建议使用差分控制。 TOYO机器人控制系统界面友好,操作直观。高精度TOYO机器人转折模组

TOYO机器人关节采用谐波减速机,运行更准确。皮带TOYO机器人十字型模组

伺服夹爪介绍

伺服夹爪是一种利用伺服电机驱动,实现手指(夹爪)的精确开合运动、位置控制和力控制的末端执行器。它是机器人或自动化设备上用于抓取、夹持、搬运物体的“手”。与传统气动夹爪相比,其关键在于引入了伺服控制技术。基本组件:伺服电机: 小型化、高精度的伺服电机,提供动力。传动机构: 将电机的旋转运动转化为夹爪的直线或旋转开合运动。常见的有齿轮齿条、丝杠(微型滚珠丝杠)、连杆机构、同步带等。夹爪手指: 直接接触工件的部分,可根据工件形状定制(平行夹爪、角形夹爪、三指夹爪、特殊形状夹爪)。位置/力传感器: 通常集成编码器反馈位置,型号可能集成力传感器或利用电流环进行力估算。控制器: 集成或外部的伺服驱动器,接收外部指令并控制电机运动。外壳: 保护内部机构,提供安装接口。 皮带TOYO机器人十字型模组

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