老化线分为多种不同形式和规格,如按空间分为:地面老化线、悬挂老化线、垂直升降老化线、斜坡输送老化线。各类电视机、电脑、洗衣机等各电子、电器设备的老化线,是根据各产品的老化方式专门设计生产的各产品老化的设备。本类设备主要采用组装线加导电槽及工装板为硬件设备,触摸屏及编写专门软件为软件设备,辅之转运升降机及各相关周边设备。按形状可分为单条式、双线并列式、多线并列式、层架烧机架式、RUING房老化式。各种老化线均要根据客户的产能及厂房位置大小来单独设计,使老化设备更符合专门客户的需求,更能达到专门客户的理想效果,老化效果及产品品质更佳。老化线可以帮助您提高产品的质量,树立您公司在市场上的品牌声誉。辽宁自动化老化线
电子变压器老化线:本设备用于电子变压器成品的老练,通过对电子变压器的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击、漫游等电压区的老练。电压器调节范围宽。电子变压器的负载采用石英灯。使老化效果更为明显,为生产厂家有效降低了成本。老化规格齐全,适合不同品种与各种功率的电子变压器。动力系统采用变频调速系统,操作简单。每种电子电器产品在出厂前都要经过老化的品质检测,老化线全称应该是老化测试线,它的主要作用就是把要老化测试的电子产品以流水线的形式完成。老化线在LED灯具行业用的比较多些,通常咱们听到的LED灯老化线这个名词比较多。老化线的目的就是对生产的电子产品成品在出厂前进行至后的破坏性测试检测,确保电子产品到留到终端客户的合格率。仪器仪表老化线免费设计产品具备高度的可扩展性,能够满足您未来业务发展的需求。

老化过程全程由电脑监控。所以在老化的电源,由电脑实时监控的电压、电流。一旦电源的电压、电流超出设定值就会警报,提示工人把有问题的产品取出来,提高工厂效率。自动完成老化过程。按开始老化后,只需输入需要老化的时长,系统就会自动控制老化,到时间后自动停止老化。也可以预约老化时间,系统会在预设的时间完成老化。老化过程准确,安全,可靠。所有的老化过程和结果均被记录,可以方便事后调出来分析。方便分析批量元件的品质问题,跟踪批量产品质量、方便工程师分析问题等。负载有过流、过温、过功率等保护功能,避免错误操作带来损失。
节能灯老化线:一、设备项目:节能灯老化线二、规格参数:12000L990W800H(mm)三、数量:1条四、设备结构:环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速五、功能特点:生产本电子节能灯老化线用于节能灯成品的检测老练,通过对节能灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温、漫游、波动等电压区的老练,观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。检测节拍电路、漫游电压区模拟节能灯的使用。根据欧美等不同地区电压情况,可老化110V电子节能灯。动力系统采用变频调速系统,操作简单。我们的产品具有高度的兼容性,能够与其他设备和系统无缝集成。

节能射灯老化线挡光罩:采用冷板和有机玻璃组合而成。 11.调压器:采用天正大功率调压器,设计为4台10KW,电压0-250V/调节。 12.全线功率输出: 电机和控制系统耗电为1.6KW;实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。有效输出大负载为220V/40KW。 13.电器控制:电压指示采用数字显示式,整个系统采用XINJIE/PLC和彩色7寸触摸屏控制,采用1个配电控柜安装。 14. 机体颜色:全线均为电脑白色喷塑。节能射灯老化线是一个标准的电子产品,他的故障率曲线就像一个浴盆,前高---慢慢下降---平稳(低)--慢慢升高--再高。老化线能提前拦截一些性能较差的产品,提高成品可靠性老化线的数据存储和备份功能保证了数据的安全性和可靠性。重庆LED路灯老化线
通过使用老化线,您可以更好地了解产品的寿命和使用寿命,制定更合理的生产计划。辽宁自动化老化线
LED日光灯老化线:LED老化线老化的理论基础是浴盆曲线,也就是我们的环形老化线,即通过环形老化线老化这种方式筛除质量、光度不恒定的led节能灯产品,早期失效达到提高产品质量检测的目的。以前老化线老化在led灯具和电子产品加工中很少用到,这个原因未经科学家认证不方便下定论。但是现在的灯具和电子器件失效率越来越高,而且如果这种灯具和电子器件还符合浴盆曲线,那么一定是有问题的电子器件和led节能灯灯具。所以我认为做出新产品,初期应该加长老化时间,对失效的器件进行根本原因分析,确定失效机理,是否和温度应力、电压等有关,并进行改进,通过不断的改进之后,产品稳定下来。这样才能达到一个完整的生产过程,灯具和电子器件通过老化线的老化检测。辽宁自动化老化线
老化线的定义:老化线全称是老化流水线,是让产品的系统长时间处于工作状态,在其工作时对各器件进行负荷运转,以保证产品性能,大部分电子产品都有老化这一环节,特别是 LED 产品,保障产品质量手段之一就是在出厂前对 LED 产品进行用老化线进行老化测试。老化线的分类:倍速链老化线 左右循环老化线,也称为自动老化线,通过 PLC 控制总个线体,主要分为线体、动力、升降机、阻挡、电控五个部分,此线体通过三倍速链条带动托盘,通过线体上的阻挡来完成所有工位所需要的时间,由左至右流向,或许由右至左边运行,因其链条的转动一圈,线体是走三倍的距离,故称之为倍速链组装线。主要用于电脑、机箱、小型电器等行业的自动组装...