为预防LED的质量问题引起LED灯具的损害,或者预防LED灯具在封装过程中受损,我们一般会采取三种预防措施。1、在组装LED灯具前要对LED驱动器老化测试确保LED驱动器在组装前是良品。2、做好焊接制造过程的控制。3、对LED产品进行用LED老化线进行老化测试。其中用LED老化线进行老化测试是生产LED灯具必不可少的环节,对LED产品进行老化测试是保证电子产品可靠性的重要举措,是产品生产的必不可少的一步。深圳市超劲工业设备有限公司是一家集工业自动化设备,输送机、智能物流输送线、餐盘回收线等系列非标准机电成套设备及配件的开发、制造的专业企业。本公司有着丰富的设计、制作、安装经验,在同行业中,产品质量、售后服务一直深受广大客户的好评,在为客户制作工艺方案,解决复杂工艺流程,有着独特之处,为客户节约了时间、人力、物力,提高了工作效率,真正达到双方共赢。老化线可以帮助您减少产品的退货率,提高客户对产品的信任和忠诚度。江西老化线非标设备
LED射灯老化线:如果一个LED灯生产企业的LED产品没有经过LED老化线这道工序来保证质量,那么它的产品质量和长期可靠性有很大的品质风险。所以我的观点:老化一定要和失效分析结合起来,目的是能更好的检测led灯具和电子器件的质量。节能灯老化线是节能灯生产的生产设备,于节能灯整灯自动老化。通过对节能灯整灯的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练,观察节能灯整灯是否能够承受这些电压的冲击,从而提升这些产品的质量!湛江老化线生产企业通过老化线,您可以节省大量的时间和精力,提高工作效率。

LED路灯环形老化线:一、项目:LED路灯环形老化线二、规格:L30000W2500H800MM三、结构形式:采用平面环型链条输送,小车式老化,变频调速四、功能特点:1.本设备用于交流LED路灯成品检测老化。通过低压、冲击、常压、高温等模拟电网电压对线体上灯具进行老化测试,检查LED路灯有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。2.动力系统采用变频无级调速系统,操作简单方便。3.具备节拍冲击功能,通电和断电时间分别可调。4.具有静止老化功能:在线体不运行的情况下,进行通电老化。5.通电亮度:目测。6.采用触摸屏和可编程控制器PLC作为控制系统,并装超温声光报警功能。7.本线设计负载功率为每小车:200W/220V(或100W/110V),严禁违规超负荷作业。
老化测试流水线采用弯板滚子链为传送介质、采用绝缘环氧脂板为链板;通过内部导电形式联接板面各种规格插座,使产品在通电情况下不断老化测试。 1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;2、线体高度为18M,其中工作面高度750±20mm可调; 3、线体宽度:500mm~1000mm根据产品规格自由定; 4、老化测试流水线线体配置: 1、绝缘环氧脂板,2、钢制链条,3、导电机构, 5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制; 6、输送速度:0.4~4米/分钟,可连续运行、间歇运行; 工作时,工作台要接地,工人要穿防静电服装,带防静电环。老化线的快速响应时间,确保您能够及时处理问题。

悬挂老化线是一种用于老化试验的设备,主要用于测试材料、产品或组件在特定环境条件下的耐久性和性能。它通常由悬挂系统、温度和湿度控制系统、照明系统等组成。通过将样品悬挂在老化线上,可以模拟各种环境条件,如高温、低温、湿度、光照等,以加速样品的老化过程,从而评估其性能变化和使用寿命。悬挂老化线广应用于各种领域,如橡胶、塑料、涂料、纺织品、汽车、电子电器等行业。通过悬挂老化线进行试验,可以帮助企业了解产品在不同环境条件下的性能表现,为产品设计、改进和质量控制提供依据。老化线可以帮助您提高产品的可靠性和稳定性,满足客户对产品的需求。湛江老化线生产企业
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LED路灯全线监测数据老化线:控制定位及LED灯逐个点亮,采用积分球采集设计,内置智能化电参数模块、一级V(λ)光度探测器、高精度CCD,3秒内完成LED的光色电参数测量;可测量光、色、电参数:光通量、光效、相关色温、显色指数、色品坐标、光谱分布图、电压、电流、功率、功率因数。系统配备测试软件,采用CIE标准算法及光谱积分合并法等得出各个LED的正确测试结果,实时以EXCEL格式保存,并根据自定义上下限设定值自动判定合格与否,实时得出判定结果;用显示器显示实时数据及判定结果,操作人员根据显示器上的判定结果快速分拣。整个系统操作简单、方便、快捷,提高老化的同时,进行老化终端检测,确保每一个老化后的LED灯合格,提高产品品质。江西老化线非标设备
老化线的定义:老化线全称是老化流水线,是让产品的系统长时间处于工作状态,在其工作时对各器件进行负荷运转,以保证产品性能,大部分电子产品都有老化这一环节,特别是 LED 产品,保障产品质量手段之一就是在出厂前对 LED 产品进行用老化线进行老化测试。老化线的分类:倍速链老化线 左右循环老化线,也称为自动老化线,通过 PLC 控制总个线体,主要分为线体、动力、升降机、阻挡、电控五个部分,此线体通过三倍速链条带动托盘,通过线体上的阻挡来完成所有工位所需要的时间,由左至右流向,或许由右至左边运行,因其链条的转动一圈,线体是走三倍的距离,故称之为倍速链组装线。主要用于电脑、机箱、小型电器等行业的自动组装...