常州炎能电力有限公司在钣金激光切割环节,凭借高精度设备与工艺把控,为电力设备加工奠定质量基础。公司配备 6000W 光纤激光切割机,切割范围覆盖 0.5-20mm 厚的碳钢、不锈钢、铝合金等多种板材,切割精度可达 ±0.05mm,切口粗糙度 Ra1.6μm,无需二次打磨即可直接进入后续工序。针对电力控制柜、互感器外壳等**部件,技术团队会通过 CAD 软件优化切割路径,采用嵌套排版技术将材料利用率提升至 92% 以上,减少边角料浪费。在某 10kV 电力控制柜批量加工项目中,炎能电力需切割 304 不锈钢板(厚度 3mm)制作柜体框架,通过激光切割的高精细度,确保柜体拼接处的孔位对齐误差≤0.1mm,后续折弯与焊接工序无需调整,单批次 500 套柜体的切割周期缩短至 3 天,较传统切割工艺效率提升 40%,同时材料成本降低 12%。炎能电力优化钣金排版,嵌套切割提材料利用率至 90% 以上,降生产成本。天津铜件钣金加工

常州炎能电力有限公司重视钣金加工的质量检测环节,建立全流程检测体系保障产品精度与性能。原材料入库时,检测钢板的厚度、材质成分(通过光谱分析仪)与力学性能(抗拉强度、延伸率),确保符合设计要求;加工过程中,首件产品需进行全尺寸检测,采用三坐标测量仪(精度 ±0.005mm)检测关键尺寸(如安装孔位置度、折弯角度),批量生产时每 20 件抽检 1 件,记录检测数据并形成质量报告;成品出厂前,进行外观、尺寸、功能的**终检验,如电力控制柜需检测柜门开关灵活性、绝缘性能(绝缘电阻≥100MΩ)与接地连续性。在某国网电力配件项目中,炎能电力对 5000 件钣金支架进行 100% 尺寸抽检,孔位公差全部控制在 ±0.1mm 以内,安装孔位置度误差≤0.05mm,完全适配国网标准安装尺寸,项目验收一次性通过,成为国网合格供应商之一。上海滑槽钣金加工中心钣金加工先进行原材料裁剪,用剪板机将金属板材切成所需基础尺寸。

常州炎能电力有限公司为钣金件提供多样化的标识与丝印服务,满足电力设备的追溯与标识需求。公司配备 2 台全自动丝印机,可在钣金件表面丝印客户 LOGO、产品型号、参数标识等信息,丝印精度达 0.1mm,油墨选用耐候性**油墨(附着力等级 1 级,耐摩擦次数≥500 次),确保标识长期清晰;对于需要二维码追溯的产品,采用激光打标工艺,打标速度快(每秒钟可打标 10 个字符),标识长久不脱落。在某南网电力巡检柜项目中,炎能电力在柜体表面丝印南网 LOGO 与产品参数,同时激光打标***二维码,客户通过扫码即可查看产品生产信息与维护记录,提升设备管理效率,得到客户高度评价 。
针对小批量、多品种的钣金加工需求,常州炎能电力有限公司建立快速响应机制,缩短订单交付周期。公司优化生产计划调度,采用 “小批量集中生产” 模式,对于 10-50 套的科研用实验箱外壳、定制化传感器壳体等订单,优先安排设备与人员,从图纸确认到成品交付的周期可压缩至 3-7 天;同时,技术团队提供 DFM(面向制造的设计)服务,提前与客户沟通,优化钣金件结构(如简化复杂折弯、统一孔型),降低加工难度,缩短生产时间。在某高校电力检测设备研发项目中,客户需 12 套定制化检测设备外壳,要求 7 天内交付,炎能电力接到订单后,24 小时内完成图纸审核与工艺规划,3 天完成激光切割、折弯、焊接工序,2 天完成表面处理与组装,**终提前 1 天交付,外壳尺寸与设备内部元件完美适配,获得高校研发团队的高度认可。常州炎能电力钣金件运输前做防水处理,雨天运输无受潮损坏风险。

焊接变形控制是常州炎能电力的**技术优势之一,保障钣金件的装配精度。常州炎能电力有限公司在焊接前对工件进行刚性固定,采用预热工艺(不锈钢预热温度 120-150℃)减少应力;焊接过程中采用对称焊接、分段退步焊等方法,避免局部温度过高;焊后通过振动时效处理(频率 20-80Hz,时间 20-30 分钟)消除内应力。在大型电力控制柜柜体焊接中,通过此工艺控制柜体对角线误差≤0.3mm,平面度误差≤0.2mm/m,确保柜门闭合紧密,防护等级达到 IP54 标准。炎能电力钣金件边角倒圆处理,避免安装时划伤操作人员,安全性高。上海滑槽钣金加工中心
常州炎能电力钣金件焊接用对称分段工艺,变压器散热片平面度≤0.2mm/m。天津铜件钣金加工
自动化生产与数字化管理是常州炎能电力提升效率的**支撑。公司 6000 平方米厂房中设有自动化钣金生产线,激光切割配备自动上下料系统,折弯环节引入 6 轴机器人,实现 24 小时连续生产,单班产能提升 40%。采用 ERP+MES 系统全程追溯,从原材料批次、加工设备到检测数据均实时录入,成品附带***二维码,扫码即可查看全流程信息。在某国网电力支架项目中,通过数字化管理实现 5000 件产品的精细追溯,每批次抽检 10 件,关键尺寸检测数据自动生成 SPC 报表,不良率控制在 0.5% 以下。天津铜件钣金加工
常州炎能电力有限公司,坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇,自有厂房占地6000平方米,其中厂房占地4000平方米,机加工车间1500平方米,办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证,是一家集研发、生产、销售于一体的企业。
我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。
我司配备3KW,12KW激光割,2台剪板机,2台锯床,3台切割机,2台4米折弯机,20台冲床,1台锻压机,3台压铸机,12台CNC钻攻,2台数控车床。
我们拥有完善先进的生产设备和技术团队,能够为客户提供定制化的钢结构解决方案,以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务,以精确的工艺和严格的质量控制,确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念,致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术,优化生产流程,为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作,共同开创美好的未来!