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3.2.5 泵站平面布置应符合下列规定：1 潜水自耦式安装的水泵，其平面布置可不考虑水泵维修空间，只满足水泵安装和水力流态要求；2 干式安装的水泵，平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求；3 水泵配套风冷电机时，泵站平面布置还应满足水泵的散热要求；4 模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求；5 模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求；耐腐蚀材料+智能维护，寿命可达20-50年。工业园区品牌一体化泵站现货

2.1 筒体2.1.1 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。2.1.2 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图2.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。图2.1.3 玻璃钢（GRP）筒体 （单位：mm）2.1.4 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。吴江区绿色一体化泵站服务热线通过优化设计和高效设备，一体化泵站能够有效降低能耗，减少对环境的影响。

2.6.2 管路配用的管件应用不锈钢材质。2.6.3 管材、管件、阀门的选用及连接方法应符合《室外排水设计规范》GB50014和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。2.6.4 管道系统排水管管材材质应满足《室外排水设计规范》GB50014和《给水排水管道工程施工与验收规范》（GB50268）的规定。2.6.5 管路在比较低处应设有排水设施。2.6.6 管路在泵后应设止回阀。2.7 控制装置2.7.1 液位控制设备的电子仪表装置应安装于控制柜内。

2.1.5 制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。2.1.6 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。2.1.7 内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的**小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。随着城市化进程的加快和环保要求的提高，一体化泵站的需求也在不断增加。

5.1.4 预制泵站施工质量应符合设计文件的要求和相关专业验收标准的规定。机电设备安装应符合现行行业标准《泵站安装及验收》SL 317的规定。5.2 检查与验收Ⅰ主控项目5.2.1 预制泵站外观质量应符合下列规定：1 外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。2 井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。5.2.2 预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。一体化泵站广泛应用于城市排水、污水处理、工业水处理、农业灌溉等领域。虎丘区智能一体化泵站服务电话

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2.1.8 筒体外部应装有至少两个外部吊耳。2.2 底座2.2.1 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。2.2.2 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。2.2.3 底座的裙边**应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。2.2.4 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。工业园区品牌一体化泵站现货

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