企业商机
清洗剂基本参数
  • 品牌
  • 杰川
  • 型号
  • KT-9019
  • 类型
  • 半水基清洗剂,水基清洗剂
  • 用途类型
  • 电路板清洗剂,助焊剂清洗
  • 规格容量
  • 20000
  • 化学成份
  • 醇醚类、有机胺、金属保护剂
  • pH值
  • 9.5~10.0
  • 比重
  • 0.9
  • 表面张力
  • 26
  • 沸点
  • 180
  • 保质期
  • 12
  • 产地
  • 广东
清洗剂企业商机

    用于JUN工、医疗领域的电路板,对清洗剂的纯度和残留量有极严苛的特殊要求。纯度方面,清洗剂需达到电子级超纯标准,金属离子(如钠、铁、铜)含量需控制在1ppm以下,避免离子迁移引发电路短路;颗粒杂质粒径不得超过μm,防止堵塞精密元器件间隙。残留量要求更为严格,清洗后表面离子污染度需≤μg/cm²(氯化钠当量),有机残留需通过气相色谱检测确认无检出,确保在高温、高湿等极端环境下不产生腐蚀性物质。此外,清洗剂不得含卤素、重金属等禁限物质,需通过ISO10993(医疗)、MIL-STD-883(JUN工)等标准认证,其挥发后残留的固体成分需≤,防止因残留导致信号干扰或元器件失效,保障设备在关键场景下的可靠性与安全性。 定制化服务,根据污渍类型、基材特性推荐适配清洗方案,降本30%以上。陕西电路板清洗剂哪里买

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    免清洗助焊剂残留的PCBA清洁,需选用温和且高效的清洗剂。水基清洗剂是理想之选,其添加的特殊表面活性剂能明显降低液体表面张力,增强润湿性,使清洗剂快速渗透到焊点和电子元器件的微小缝隙中,将助焊剂残留充分润湿;同时,表面活性剂的乳化和分散作用,可将残留分解成微小颗粒,使其脱离PCBA表面,再通过水洗彻底去除。此外,水基清洗剂中常含有缓蚀剂,能在清洗过程中为金属焊点形成保护膜,防止腐蚀,确保焊点不受损伤。半水基清洗剂同样适用,其有机溶剂部分可优先溶解顽固的助焊剂残留,后续水洗步骤能去除残留杂质和有机溶剂,实现彻底清洁。这类清洗剂的配方经过优化,在溶解助焊剂残留时,不会与电子元器件发生化学反应,从而保障了电子元器件的性能和完整性,在高效清洁的同时兼顾安全性。 安徽pcb清洗剂对精密线路、微小焊点无损伤,保障电路连通性,减少售后故障。

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PCBA 水基清洗剂的环保性能对电子产品质量有着不可忽视的影响。环保性能差的清洗剂可能含有腐蚀性物质,如含磷、重金属等成分,在清洗过程中会对电路板和元器件造成侵蚀,降低其使用寿命,进而影响电子产品整体质量 。例如,腐蚀性物质可能破坏焊点,导致电气连接不稳定。此外,不环保的清洗剂生物降解性差,清洗后若残留于 PCBA 上,可能吸附灰尘、湿气等,污染电路板,引发短路、接触不良等故障。而环保型水基清洗剂成分安全,无有害残留,能有效避免这些问题,维持电路板清洁,确保电子产品电气性能稳定,提升产品的可靠性与稳定性,延长电子产品的使用寿命。

PCBA 清洗剂类型多样,成分的不同使其清洗能力各有侧重。水基清洗剂以水为溶剂,添加表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂,表面活性剂降低表面张力,增强润湿性,螯合剂去除金属氧化物,缓蚀剂保护金属,适合清洗水溶性助焊剂残留,但对松香等顽固污渍清洗力较弱。溶剂型清洗剂主要成分是有机溶剂,如烃类、醇类、酯类,凭借强大的溶解能力,可快速溶解松香基助焊剂等顽固残留,但对水溶性残留物清洗效果不佳,且存在易燃易爆、环保性差等问题。半水基清洗剂结合了水基和溶剂型的优点,由有机溶剂、表面活性剂和水组成,先用有机溶剂溶解顽固污渍,再用水漂洗,对各类助焊剂残留都有较好的清洗效果,不过清洗流程相对复杂,成本也较高 。线路板清洗剂采用微分子渗透技术,深层去除焊剂残留,清洁力碾压同类。

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在 PCBA 清洗工艺中,清洗剂浓度、温度、清洗时间参数相互影响且需协同优化。浓度过高会增加成本并可能残留,过低则清洗力不足;温度升高能增强清洗剂活性,但超过临界点会导致成分分解或挥发加剧;时间过短无法彻底去污,过长可能腐蚀元器件。三者关系表现为:高浓度清洗剂可适当缩短时间或降低温度,而低温环境下需提高浓度或延长时间以补偿活性不足。实验设计可采用正交试验法,选取 3 个参数各 3 个水平(如浓度 5%-15%、温度 40-60℃、时间 5-15 分钟),通过 9 组试验测定清洗后 PCBA 的离子污染度和表面绝缘电阻,结合直观分析与方差分析,筛选出各参数对清洗效果的影响权重,确定兼顾效率与安全性的组合,例如对某水基清洗剂,可能得出浓度 8%、温度 50℃、时间 10 分钟为合适的参数,既保证清洁度又避免资源浪费与元器件损伤。支持超声波、喷淋等自动化设备,即装即用,降低人力与场地要求。江苏BMS线路板清洗剂技术

适配波峰焊 / 回流焊后清洁,兼容多种焊剂残留,适用范围广。陕西电路板清洗剂哪里买

在 PCBA 清洗中,超声波清洗工艺与清洗剂浓度、温度的匹配至关重要。超声波通过高频振动产生空化效应,形成的微小气泡破裂产生强大冲击力,加速清洗剂对助焊剂和锡膏残留的溶解与剥离。针对不同类型污染物,需调整清洗剂浓度:清洗水溶性助焊剂残留,水基清洗剂浓度可设为 10%-20%,利用超声波强化分散作用;处理松香基助焊剂顽固残留时,溶剂型清洗剂一般都是原液使用,配合超声波提升溶解效率。温度方面,水基清洗剂通常将温度控制在 45-65℃,此区间既能增强清洗剂活性,又避免高温损伤电子元器件;溶剂型清洗剂因有机溶剂易挥发,温度控制在 常温-45℃为宜,防止因温度过高导致溶剂损耗过快、浓度失衡,同时规避易燃易爆风险。通过匹配浓度与温度,可充分发挥超声波清洗工艺优势,确保 PCBA 清洗效果与电子元器件安全 。陕西电路板清洗剂哪里买

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