PCBA 水基清洗剂的环保性能对电子产品质量有着不可忽视的影响。环保性能差的清洗剂可能含有腐蚀性物质,如含磷、重金属等成分,在清洗过程中会对电路板和元器件造成侵蚀,降低其使用寿命,进而影响电子产品整体质量 。例如,腐蚀性物质可能破坏焊点,导致电气连接不稳定。此外,不环保的清洗剂生物降解性差,清洗后若残留于 PCBA 上,可能吸附灰尘、湿气等,污染电路板,引发短路、接触不良等故障。而环保型水基清洗剂成分安全,无有害残留,能有效避免这些问题,维持电路板清洁,确保电子产品电气性能稳定,提升产品的可靠性与稳定性,延长电子产品的使用寿命。适配波峰焊 / 回流焊后清洁,兼容多种焊剂残留,适用范围广。福建PCBA半水基清洗剂常用知识
电路板清洗剂挥发性太强,会给车间操作和电路板干燥带来多重问题。在车间操作中,强挥发性会导致清洗剂快速挥发,使空气中溶剂浓度骤升,超过安全阈值时易引发易燃易爆风险,需额外投入防爆设备和高频通风系统,增加生产成本;同时,挥发的溶剂蒸汽可能刺激操作人员呼吸道,长期接触危害健康,还会加速清洗剂消耗,需频繁补充,降低生产效率。在电路板干燥环节,挥发性过强可能导致清洗剂在缝隙或密集封装处(如 BGA 底部)快速挥发,使溶解的污染物重新析出并残留,形成 “二次污染”;此外,快速挥发会造成电路板表面温度骤降,空气中的水分易凝结在元件表面,导致后续使用中出现电化学腐蚀,影响电路可靠性,因此需平衡挥发性与清洗效果,避免因挥发过快引发系列问题。中山BMS线路板清洗剂常用知识能有效去除 PCBA 板上的指纹油污,避免影响后续检测工序。
选择 PCBA 水基清洗剂,需从多方面考量。首先看成分,含表面活性剂、缓蚀剂和螯合剂的清洗剂更优,表面活性剂可降低表面张力,增强对残留物质的润湿和渗透;缓蚀剂能保护电子元件,螯合剂则可去除金属离子。关注清洗剂的 pH 值也很重要,pH 值在 7 - 9 的弱碱性清洗剂,对各类助焊剂和锡膏残留溶解能力较好,同时能避免对电路板和元器件造成腐蚀。此外,要依据助焊剂和锡膏类型选择针对性清洗剂,如免清洗助焊剂残留与有铅锡膏残留,清洗需求不同,应选择适配的清洗剂。然后,实际测试不可少。通过小范围试用,观察清洗后是否有残留、电路板和元器件是否被腐蚀,以此判断所选清洗剂能否有效去除残留。
电路板清洗剂的闪点关乎车间消防安全,通常需达到 60℃及以上才能满足要求。闪点是指清洗剂挥发出的可燃蒸汽与空气形成混合气,遇火源能发生闪燃的最低温度。当闪点低于 60℃,如常见的异丙醇清洗剂,闪点约 11.7℃,车间内一旦存在静电、电火花或明火,极易引发火灾甚至BZ,对人员安全与生产设备造成严重威胁。若清洗剂闪点≥60℃,挥发蒸汽在常温下难以达到闪燃浓度,能有效降低火灾风险。此外,水基型清洗剂因以水为主要成分,基本不存在闪点问题,为车间操作提供了更安全的选择,在运输、储存和使用过程中无需昂贵的防爆防护设备,从源头保障车间消防安全。PCBA清洗剂具有温和的清洁效果,不会对PCBA造成损害,确保电子设备的稳定性和可靠性。
清洗后的PCBA在后续环节出现性能异常时,排查清洗剂残留或清洗过程的影响需按步骤验证。首先,观察异常现象类型,若出现短路、漏电或信号干扰,可通过离子污染度测试检测表面离子残留量,若超过IPC标准(如氯化钠当量>μg/cm²),则可能是残留离子导致导电故障;若出现焊点腐蚀、元器件引脚氧化,需检查表面绝缘电阻(SIR),若电阻值低于10⁹Ω,可能因清洗时缓蚀剂不足或pH值失衡引发腐蚀。其次,分析清洗工艺参数,核对清洗剂浓度是否异常、清洗时间是否过长,或干燥温度是否达标,若干燥不彻底,残留水分可能导致元器件受潮失效。此外,拆解异常PCBA,用扫描电镜(SEM)观察焊点与元器件表面,若发现白色结晶物或有机残留膜,结合能谱分析(EDS)判断是否为清洗剂成分;对塑料封装元器件,检查是否有溶胀、开裂,排查清洗剂与材质的兼容性问题。通过结合理化检测与工艺回溯,可精细定位是否由清洗环节导致性能异常。 PCBA清洗剂的使用能够延长电子设备的使用寿命,降低维修成本。深圳PCBA半水基清洗剂供应商
PCBA中性水基清洗剂,高效去除PCBA表面的油污、焊接剂和其他污染物。福建PCBA半水基清洗剂常用知识
PCBA清洗剂的清洗效率不仅取决于自身成分,还与清洗设备的参数紧密相关。以超声波清洗机为例,其功率大小直接影响空化效应的强度,功率越高,产生的微小气泡数量和破裂时的冲击力越大,能更快速地剥离PCBA表面及缝隙中的助焊剂和锡膏残留,加快清洗进程,但功率过高可能损伤精密元器件;频率方面,高频超声波适合清洗微小间隙的污染物,因其空化泡小、冲击力均匀,而低频超声波则对顽固大块污渍的清洗效果更佳。喷淋清洗设备中,喷淋压力和流量决定清洗剂与PCBA表面的接触强度和覆盖面积,压力越大、流量越高,清洗剂对污染物的冲刷作用越强,清洗效率越高,但过高的压力可能导致元器件松动;同时,喷头的设计和布局影响喷淋的均匀性,合理的喷头设置能使清洗剂充分接触PCBA表面,进一步提升清洗效率。由此可见,根据清洗剂特性,合理调节清洗设备参数,才能实现清洗效率的比较大化。 福建PCBA半水基清洗剂常用知识