数控光机基本参数
  • 品牌
  • 一鼎数控
  • 型号
  • 齐全
  • 运动方式
  • 点位直线控制
数控光机企业商机

数控光机的中心是数控装置。现代数控装置均采用CNC形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控。CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入。可用纸带光电阅读机读入零件程序,直接控制机床运动,也可以将纸带内容读入存储器,用存储器中储存的零件程序控制机床运动。数控光机的重要组成部分是伺服系统。重庆数控铣床光机价格

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数控光机由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控光机的极限传动结构大为简化,传动链也随之缩短;为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控光机机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了高效传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。重庆数控铣床光机价格数控光机装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,两人工作时要密切配合,有主有从。

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为了提高数控光机各部件的接触刚度,增加机床的承载能力,可以采用刮研的方法增加单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。为了充分发挥数控光机的高效加工能力,并能进行稳定切削,在保证静态刚度的前提下,还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。试验表明,提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量,又可以增加构件本身的阻尼。因此,近年来在数控光机上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。

数控光机的故障诊断备板置换方法:利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板,是一种快速而简便的判断故障原因的方法,常用于CNC系统的功能模块,如CRT模块、存储器模块等。需要注意的是,备板置换前,应检查有关电路,以免由于短路而造成好板损坏,同时,还应检查试验板上的选择开关和跨接线是否与原模板一致,有些模板还要注意模板上电位器的调整。置换存储器板后,应根据系统的要求,对存储器进行初始化操作,否则系统仍不能正常工作。对数控光机的故障诊断往往不能单纯地归因于电气方面或机械方面,而必须加以综合,多方面地进行考虑。

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数控光机使用前的注意事项:1、工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内。高速切削时要戴好防护眼镜。2、按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。3、加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时必须有托架,必要时装设防护栏杆。4、调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。数控光机中的感应同步器按结构可分为直线式和旋转式两种。重庆数控铣床光机价格

数控光机加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。重庆数控铣床光机价格

在数控光机的发展中,全数字交流伺服电机和驱动装置,高技术含量的电主轴、力矩电机、直线电机,高性能的直线滚动组件,高精度主轴单元等功能部件推广应用,极大的提高数控光机的技术水平。数控光机的发展推动了数控光机功能部件的创新升级。数控光机硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控光机精铣时,铣刀直径选大一些,较好能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应选小一些,否则,会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。重庆数控铣床光机价格

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