一种定量注脂机的注脂阀的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种主要供轴承注脂使用的阀体技术领域,尤其涉及一种定量注脂机的注脂阀。【背景技术】[0002]定量注脂机用于组装后的轴和套缝隙处注脂,工作原理是:使用气缸推动滑座使设计好的夹具与工件紧密接触,同时将设定好的油脂喷射进轴和套缝隙中,完成注脂流程。注脂阀是注脂机上一种为大型机械、石油化工装备、球阀、平板闸阀、井口装置等设备的加注润滑油脂的装置。普通的注脂阀在注脂过程中,由于不能精确定位轴和套之间的相对位置,所以在往轴套缝隙中注脂中往往会造成油脂外泄,造成油脂浪费与环境污染。【发明内容】[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术的不足,而提供一种可以精确定位注脂的定量注脂机的注脂阀。[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种定量注脂机的注脂阀,包括阀主体、阀芯,其特征在于,所述阀芯为圆柱形,所述圆柱形阀芯内设有8个注脂孔与I个圆形密封槽,所述圆形密封槽的直径与注脂固件内轴的外径相同。[0005]所述8个注脂孔呈中心对称排列。[0006]所述圆形密封槽采用橡胶材料制成。凭借精湛工艺,苏州辛普洛注脂机在市场上脱颖而出。山东自动注脂机大全

防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本实用新型进一步设置为:所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管,所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案,螺管与管接头螺纹连接,使连接头与管接头之间为可拆卸连接,便于拆装和更换,简单便捷。本实用新型进一步设置为:所述进油管包括主管和支管,所述主管的一端与所述油泵连接,所述主管的另一端连接有转接头,所述支管设有两根,所述支管的一端与所述转接头连接,所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案,储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头,从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。支管设有两根,能够同时对不同的齿轮轴的注油孔进行注油,提高了注油效率。综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了储油桶、油泵、进油管、管接头、连接头、连接件、注脂头、主体和注脂端的技术,转动连接件,带动注脂头转动,使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接,使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂,油泵对油脂进行抽取,经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头。山东自动注脂机大全辛普洛注脂机支持多通道同步注脂,大幅提升作业效率。

13、补脂泵电源插座;14、注脂***;2、机箱;21、电动机;22、减速器;23、柱塞泵;24、泄压阀;25、压力传感器;3、电控箱;31、控制盘;41、遥控***;42、遥控器;5、放置架;51、横管;52、竖管;61、触摸屏;62、电源指示灯;63、定量指示灯;64、油脂高低位报警灯;65、油泵控制按钮;66、补脂控制按钮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:机车**自动注脂机,如图1-图5所示,包括底座1、机箱2、电控箱3、控制盘31、储脂罐11、高压油管12、补脂泵电源插座13、注脂***14、遥控***41、遥控器42、电动机21、减速器22、柱塞泵23、泄压阀24、压力传感器25。如图2所示,在底座1下方设置有轮子,用于供底座1移动,机箱2设置在底座1上,其中电动机21、减速器22、柱塞泵23和泄压阀24均设置在机箱2内,电动机21连接减速器22,减速器22连接柱塞泵23,储脂罐11连接有泄压阀24。
本实用新型**技术实施例公开了机车**自动注脂机,包括底座、固定设置在底座上的机箱、设置在机箱内的电动机、减速器、柱塞泵和泄压阀,所述电动机连接减速器,所述减速器连接柱塞泵,所述储脂罐连接有泄压阀,所述柱塞泵连接有高压油管,所述高压油管连接注脂***,还包括有用于计量注脂量的注脂量计量装置,所述注脂量计量装置包括用于测量电动机测量电动机轴转动一圈的测量组件,所述注脂量计量装置还包括用于与测量组件连接用于计数的计数器,采用电控注脂来代替传统的人工注脂,能够实现注脂稳定,注脂过程可追溯等效果,同时,采用计量电动机转数来计量注脂的方式,能够实现准确计量注脂量,器械稳定性较好,操作简单。机车**自动注脂机本技术实施例涉及注脂机,具体涉及一种机车**自动注脂机。技术介绍内燃机车、电力机车是我国铁路目前的主要牵引动力,由于运行速度高,工作条件恶劣,大量相互运动的部件全靠有效地润滑来保证可靠运转。因此,润滑工作在机车日常运用保养、检修中占有重要的位置,是安全保证的极其重要的一环,直接关系到机车的正常运行,也直接关系到铁路客货运输的安全。压注润滑方式有定量压注和目测连续压注两种。辛普洛注脂机通过物联网技术,实现设备状态实时监测。

本实用新型涉及注脂的技术领域,尤其是涉及一种定量注脂机。背景技术:齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。为减少齿轮轴部位间的摩擦,提高效率,延长齿轮轴的使用寿命,齿轮轴的外侧壁开设有注油孔,供油脂进入内部进行润滑。在实际使用的过程中,需要人工手动将润滑油脂通过注油孔注入齿轮轴,效率较低,且不能定量加注润滑油脂的量。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种定量注脂机,能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂,操作方便,效率较高。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种定量注脂机,包括储油桶,所述储油桶连接有油泵,所述油泵连接有进油管,所述进油管为软管,所述进油管远离所述油泵的一端连接有管接头,所述管接头连接有连接头,所述连接头远离所述管接头的一端转动连接有连接件,所述连接件远离所述连接头的一端固定连接有注脂头,所述注脂头包括固定连接的主体与注脂端,所述主体与所述连接件固定连接,所述注脂端安装于所述主体远离所述连接件的一侧,所述注脂端的外侧壁设有外螺纹。苏州辛普洛注脂机可实现自动化注脂,节省人力成本。山东自动注脂机大全
辛普洛注脂机完美适配农业机械的频繁润滑需求。山东自动注脂机大全
连接头4转动插设于连接腔51,连接头4的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽43,安装凹槽43嵌套有轴承44,安装凹槽43与轴承44位于连接腔51内。连接件5的外侧壁同轴固定有环状的凸起52,连接头4的外侧壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外侧,限位部41朝向凸起52的内侧面开设有环状的卡接凹槽42,凸起52转动嵌套于卡接凹槽42。连接头4与连接件5为转动连接,轴承44在连接头4的外侧壁与连接件5的连接腔51内壁之间进行转动支撑,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。凸起52转动嵌套于卡接凹槽42,凸起52与限位部41配合卡接,限制连接件5与连接头4之间的轴向运动,不易产生连接头4从连接件5的连接腔51中滑出的情况,更加稳定可靠。参照图2和图3,连接件5的外侧同轴固定连接有手轮53,手轮53的外侧壁设有防滑纹531。操作人员用手与手轮53的外侧壁抵触,通过转动手轮53使连接件5转动,手轮53给操作人员提供了一个施力部位,防滑纹531增大了手与手轮53的外侧壁之间的摩擦,使操作人员转动手轮53的过程更加方便省力。参照图2和图4,连接件5远离连接头4的一端固定连接有注脂头6,注脂头6包括同轴固定连接的主体61与注脂端62,主体61与连接件5固定连接。山东自动注脂机大全
计算出每个润滑点的耗脂量。2、***一级分配器数量及规格的确定根据润滑点的数量、需油量、工作条件及其...
【详情】图中未体现),每个安装孔固定连接有一注脂管222。环形凸台223可与轴承4相匹配,从而使注脂管222...
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