云南洁净管道焊机管道自动焊机

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 宝利苏迪管管对接自动焊机MW采用耐高温材料和闭环水冷设计，可实现高暂载率和高生产效力。云南洁净管道焊机管道自动焊机

宝利苏迪封闭式管管自动焊机MW，UHP采用TIG（钨极惰性气体）自动氩弧焊接工艺，能获得高质量接头，满足洁净室，洁净管道自动焊接要求。洁净室设备也必须在洁净室条件下生产很多产品必须在洁净环境下生产制造，例如有药品成分的生产易受细菌微生物的影响，微电子行业易受污染物的影响，或外来物质的影响。洁净室用于惰化处理、蚀刻、冲洗、稀释和注射目的的超纯气体和液体管路系统。为了减少现场工作，管路系统的尽可能多的连接工作在工厂洁净环境下预装，例如将标准部件，诸如微型接头，T型接头，弯头以及阀门与匹配的管路部分焊接在一起，这种情况下，使用全位置TIG焊接具有明显的优势。焊接可自动执行，并获得一致的高质量焊缝。 云南洁净管道焊机管道自动焊机宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。

宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括：检测管与管座对接焊，检测管与支承管内孔对接，支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量，流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度，因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备，高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求，目前已在多家国际流量计生产厂家使用。

宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：

可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。

用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。

可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。

双焊接机头转换盒。

延长电缆(15m)。

紧凑型运输和存储用箱。

预断预磨钨极常用工具套件。

UHP与MW机头可配备工作台支架。 宝利苏迪拥有60多年生产轨道式TIG管管焊机、管板焊机和机械化焊接专机，堆焊设备的应用经验。

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。宝利苏迪自动管焊机MW焊接参数可以优化，以保护敏感基材所需特性。云南洁净管道焊机管道自动焊机

宝利苏迪MW管子自动焊机封闭式设计，可实现无氧化焊接，获得完美焊缝。云南洁净管道焊机管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。 云南洁净管道焊机管道自动焊机