上海控岂流量计在电力行业聚焦 “高温蒸汽、循环水、润滑油” 三大关键场景，型号适配满足机组安全运行需求。高温蒸汽场景（锅炉过热蒸汽、汽轮机乏汽）：选 VS-H 或 DP-VN 系列，如 300MW 机组锅炉过热蒸汽（350℃、4MPa）用 VS-H-150（DN150，Inconel 625 发生器，±0.8% FS 精度），汽轮机乏汽（... 【查看详情】

上海控岂 GG30 与 PG10D 系列智能差压变送器的技术参数形成场景互补，用户可根据现场需求精、准选择。精度对比：GG30 系列 ±0.075% FS 的高精度，适合现场对计量精度要求高的场景，长期使用后精度衰减慢，每年校准 1 次即可；PG10D 系列 ±0.25% FS 的精度，适合现场对精度要求不高的控制场景，校准周期可延长至 ... 【查看详情】

上海控岂 GG30 系列智能差压变送器为电力行业高温蒸汽、真空等关键场景提供定制化解决方案，保障机组安全运行。在锅炉汽包液位测量中，GG30-H 采用高温散热结构与高温硅油灌充，使介质温度上限达 315℃，配合双法兰远传设计，避免汽包内高温高压（350℃、10MPa）对变送器的直接影响，测量误差≤±0.1% FS，液位控制精度达 ±2mm... 【查看详情】

选型与使用：科学方法保障精细准确运行——介质分析：腐蚀选 EM/US，粘稠选 VS，洁净高精度选 WT，含杂质选 EM/DP-V，卫生级选 WT-H/EM-H/US。工况确认：量程比＞1:20 选 EM/WT，温度＞200℃选 VS-H/DP-VN，压力＞10MPa 选 VS-P/DP-VN，防爆选 Ex 认证型号。功能需求：远程监控选带... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器通过线性化校正原理，消除传感元件输出信号与实际差压的非线性关系，确保全量程范围内的测量精度。由于传感元件物理特性限制（如金属电容元件的电容变化与位移呈二次关系），原始输出信号存在非线性误差（未校正时可达 0.5% FS）。线性化校正原理基于 “分段拟合” 数学方法：出厂前通过标准压力源在全量程内采集 20~50 个校... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器针对化工行业还提供共性支持：耐污染维护：所有化工用型号膜片均可现场拆卸清洁，无需返厂，腐蚀场景可搭配专业溶剂（如稀硝酸）清洗；远程监控：支持 HART/Modbus 协议，可在中控室调整量程、阻尼等参数，减少现场操作；合规认证：产品通过 CPA 计量认证、ATEX 国际防爆认证，适配国内及海外化工项目，如东南亚某石化... 【查看详情】

上海控岂液位计在食品医药行业的应用聚焦 “卫生级、无死角清洁” 需求，重要适配型号为 UL-Ex（超声波）、MF-G（磁翻板）、SP-S（投入式）。卫生级设计包括：与介质接触部件采用 316L 不锈钢（表面粗糙度 Ra≤0.8μm），符合 FDA 21 CFR Part 177 标准；连接方式采用快装法兰（ISO 2852），便于拆卸清洗... 【查看详情】

某电厂凝汽器用该型号监测真空度，机组热效率提升 0.5%；给水泵出口现场（压力 8MPa、脉动流）：选 GG30-RG，5 倍量程过载能力承受泵启动压力冲击，0.1 秒快速响应捕捉脉动差压，避免信号滞后，某电厂给水泵现场使用时，无因过载导致的设备损坏；汽轮机润滑油现场（温度 60℃、洁净介质）：选 PG10D-S（微差压型），量程 0~5... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器采用 “金属电容 + 单晶硅” 双技术路线，构建覆盖全量程的测量能力。GG30 系列的金属电容传感器通过极板微位移产生电容变化，测量精度达 ±0.075% FS，长期稳定性优于 0.075% FS / 年。PG10D 系列则采用单晶硅传感技术，利用纳米级单晶硅的压阻效应，在 ±1kPa~±5kPa 微差压范围内实现 ... 【查看详情】

上海控岂 WT 系列涡轮流量计聚焦液体高精度计量，结构细节与技术参数满足贸易结算需求。结构上，重要部件含涡轮（钛合金 / PEEK 材质，叶片 6~12 片，直径 20~80mm）、磁电传感器（霍尔元件 / 磁阻元件，输出脉冲≥1000P/L）、轴承（碳化钨耐磨型 / 陶瓷耐腐蚀型，间隙 0.01~0.03mm）、壳体（316L 不锈钢，... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的安装位置与管路布置直接影响测量精度，需严格遵循 “防干扰、保传压、易维护” 原则。安装位置选择规范：避免直接安装在振动源附近（如泵出口，距离≥3 米），若无法避免需加装减震支架（振动加速度≤0.5g）；远离强电磁场（如变频器、高压电缆，距离≥2 米），防止电磁干扰导致信号波动；测量液体时，变送器应安装在管道下方（确... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器在高静压场景（如高压管道、反应釜）中，通过静压补偿原理消除静压对测量精度的干扰，确保高压环境下的测量准确性。静压是介质对变送器正负压室的共同压力（非压力差），当静压过高时，会导致隔离膜片产生额外形变，进而引起传感元件输出偏差（即静压误差）。静压补偿原理通过 “硬件检测 + 软件修正” 结合实现：硬件上，在传感模块旁设... 【查看详情】