上海控岂 US 系列超声波流量计基于 “时差法原理” 实现流量计量，重要是通过超声波传播时间差计算介质流速。具体工作流程（外夹式为例）：在管道外壁对称安装两个超声换能器（A、B），换能器 A 向流体下游发射超声波，换能器 B 接收；同时换能器 B 向上游发射超声波，换能器 A 接收；流体流动使下游传播时间（t1）缩短，上游传播时间（t2）... 【查看详情】

智能差压变送器针对液体、气体、蒸汽三种不同介质，通过细微结构调整实现测量原理的适配，确保在不同介质特性下的测量精度。测量液体时，需防止液体中气泡影响压力传递，原理适配措施为：正负压室取压口位于管道侧面（避免气泡积聚），灌充液选用高密度硅油（防止液体渗入），信号处理单元启用气泡滤波算法（识别并消除气泡导致的信号波动）；测量气体时，需防止气体... 【查看详情】

上海控岂围绕 “介质特性 - 工况参数 - 功能需求”，打造五大系列重要产品，每个系列均有细分型号，形成覆盖从常规工况到极端场景的解决方案。专为硫酸、盐酸、烧碱等强腐蚀导电介质设计，重要优势在于耐蚀材质与无机械结构。测量管可选 316L 不锈钢或钛合金，电极采用哈氏合金 C-276、钽或铂铱合金，内衬适配 PTFE（耐 120℃）、PFA... 【查看详情】

上海控岂液位计的日常维护需按类型制定差异化方案，确保测量精度与设备寿命。雷达液位计（LR 系列）：每月检查天线表面清洁度（若有粉尘 / 结垢，用软布蘸酒精擦拭），每季度校准一次微波传播速度（通过 HART 手操器执行），每年检查法兰密封（更换老化密封圈）；超声波液位计（UL 系列）：每两周清洁探头表面（避免泡沫、油污附着），每月检查温度补... 【查看详情】

上海控岂液位计的更换周期需综合 “设备寿命、性能衰减、维护成本” 评估，不同类型基准寿命不同。雷达液位计（LR 系列）：重要部件（微波模块、天线）设计寿命 8~10 年，当出现以下情况需更换：测量误差超 ±0.5% FS（无法通过校准修正）、微波回波信号强度持续＜50%、防爆认证过期且无法重新认证；超声波液位计（UL 系列）：探头寿命 5... 【查看详情】

上海控岂两大系列智能差压变送器在重要参数上形成清晰的定位差异。精度方面，GG30 系列以 ±0.075% FS 的参考精度率先，长期稳定性≤0.075% FS / 年，适合贸易结算等高精度场景；PG10D 系列精度为 ±0.25% FS，长期稳定性≤0.25%/ 年，满足一般工业控制要求。量程覆盖上，GG30 系列实现 1kPa~6890... 【查看详情】

上海控岂两大系列智能差压变送器在重要参数上形成清晰的定位差异。精度方面，GG30 系列以 ±0.075% FS 的参考精度率先，长期稳定性≤0.075% FS / 年，适合贸易结算等高精度场景；PG10D 系列精度为 ±0.25% FS，长期稳定性≤0.25%/ 年，满足一般工业控制要求。量程覆盖上，GG30 系列实现 1kPa~6890... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器形成以 GG30 和 PG10D 系列为重要的产品矩阵，覆盖工业全场景需求。GG30-RG 系列采用单法兰膜片密封设计，适合普通工业管道的压力测量；GG30-RD 系列则为双法兰结构，通过毛细管远传解决高温高压设备的直接测量难题。PG10D 系列定位微差压领域，紧凑型设计适应狭小安装空间。特殊型号包括：防真空型可耐受... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的全生命周期管理需覆盖 “运行维护 - 故障处理 - 停用保护”，确保长期安全可靠。日常维护规范：每日巡检外观（无腐蚀、变形）与显示（无异常报警）；每周检查信号波动（波动值≤0.05% FS）；每月清洁传感器表面；每季度校准零点（常压下检查输出是否为 4mA±0.02mA）；每年进行一次全量程校准（使用标准压力源）。... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的现场接线与调试需遵循规范流程，确保设备正常启动与测量精度。调试操作：通电前用万用表检测现场接线绝缘性（绝缘电阻≥20MΩ），防止短路；零点校准在现场常压下进行（正负压室通大气），通过 HART 手操器执行 “零点调整”，使输出电流为 4mA±0.02mA，若现场存在温度差（如高温车间），需等待设备温度稳定后再校准；... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的线性化校正原理，针对工业现场全量程测量需求，消除传感元件的非线性误差，确保不同量程段的精度一致。实际使用中，传感元件原始输出信号与差压存在非线性关系，未校正时误差达 0.5% FS，无法满足宽量程场景需求。校正通过 “分段拟合” 实现：出厂前通过标准压力源在全量程内采集 20~50 个现场校准点，建立 “实际差压 ... 【查看详情】

上海控岂流量计的更换周期需结合 “设备类型→工况强度→性能衰减→经济成本” 四维度评估，避免资源浪费或影响生产。从设备类型看：EM 系列（无机械部件）设计寿命 10~15 年，正常维护可使用 12 年；VS 系列（压电传感器）寿命 8~12 年，传感器老化后可单独更换（无需整机更换）；WT 系列（轴承易磨损）寿命 5~8 年，轴承每 3 ... 【查看详情】