上海控岂 DP 系列差压式流量计基于 “伯努利方程” 实现流量计量，重要是通过节流件产生的差压计算流量。具体工作流程：流体流经节流件（如孔板）时，流束收缩，流速增大，静压降低，在节流件前后产生差压（ΔP=P1-P2，P1 为上游压力，P2 为下游压力）；差压与流体流速 v 的平方成正比，遵循公式 ΔP=K×ρ×v²（K 为节流件系数，ρ ... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的清洁校准需严格遵循安全规范与技术标准。清洁前需关闭上下游阀门，通过三阀组切断压力源，佩戴防化手套和护目镜。膜片清洁使用中性洗涤剂或无水乙醇，严禁用钢丝球等硬物刮擦；外壳污渍可用软布擦拭，避免液体渗入接线盒。校准分为零点校准和量程校准：零点校正在常压下进行，通过 HART 手操器执行 “零点调整” 命令；量程校准需施... 【查看详情】

上海控岂 MF 系列磁翻板液位计基于浮力原理设计，结构包含测量管、浮子组件、磁翻柱面板、信号输出模块。测量管分硼硅玻璃（MF-G，常温常压）与 316L 不锈钢（MF-S，高温高压），内径 20~50mm；浮子组件内置钕铁硼永磁体（剩磁≥1.2T），外部包裹 PTFE 或哈氏合金；磁翻柱面板由红白双色翻片组成（每片对应 1mm 液位）；信... 【查看详情】

上海控岂液位计在食品医药行业聚焦 “卫生级、无死角清洁”，重要型号为 UL-Ex、MF-G、SP-S。卫生级设计：与介质接触部件用 316L（Ra≤0.8μm），符合 FDA 21 CFR Part 177；快装法兰（ISO 2852）便于拆卸；圆弧过渡无死角防残留。啤酒发酵罐中，UL-Ex 用卫生级探头 + 泡沫抑制算法；药液储罐中，S... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的安全高效运行依赖全生命周期的规范管理。安装阶段需注意：避免直接安装在振动源附近（必要时加装减震支架），导压管长度控制在 3 米以内且坡度≥1:10，正负压侧连接正确无误。操作规范包括：通电前检查电源电压（24V DC±10%），调试时避免超过量程的压力冲击，严禁私自拆卸传感器单元。安全防护重点：防爆型产品不可更换非... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的现场接线与调试需遵循规范流程，确保设备正常启动与测量精度。接线操作：现场电源采用 24V DC（允许波动 ±10%），正负极不可接反（虽有防反接保护，但长期反接会损坏电路），某车间现场因接线反接导致设备报警，更正后恢复正常；信号电缆选用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（接地电阻＜4Ω），避免与动力电缆平行敷设（间距≥0.... 【查看详情】

上海控岂 MF 系列磁翻板液位计基于浮力原理设计，结构与技术参数聚焦 “可视化 + 长期稳定”，适配对安全性要求高的工业场景。结构上，该系列包含测量管、浮子组件、磁翻柱面板、信号输出模块四部分：测量管分硼硅玻璃（MF-G 型号，常温常压场景）与 316L 不锈钢（MF-S 型号，高温高压场景）两类，内径 20~50mm，确保浮子顺畅升降；... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器的全生命周期管理需覆盖 “安装 - 运行 - 维护 - 更换” 各阶段。安装阶段严格遵守防爆要求（Ex ia IICT6 型号需配套安全栅）和防护等级（户外安装需 IP67 以上）。运行中禁止超量程使用（短期过载不得超过 3 倍量程），测量高温介质必须加装散热装置（使传感器温度≤70℃）。维护操作必须 “先断电后卸压... 【查看详情】

上海控岂智能差压变送器形成 GG30（高中端）与 PG10D（中端）两大系列，各型号针对不同工业现场场景设计，实现精细准确适配。GG30 系列重要型号：GG30-RG（单法兰金属电容型，量程 1kPa~4MPa，精度 ±0.075% FS），适配常规工业管道现场（如化工原料输送管）；GG30-RD，现场使用时可隔离高温介质（如反应釜夹套）... 【查看详情】

上海控岂 WT 系列涡轮流量计基于 “动量矩守恒原理” 实现高精度计量，重要是通过涡轮转速换算介质流量。具体流程：当流体流经涡轮组件时，动能推动涡轮旋转，转速 n 与流速 v 呈线性关系（v=K2×n，K2 为转速系数）；涡轮叶片内置永磁体（钕铁硼，剩磁 1.2T），旋转时产生周期性磁通量变化；旁侧磁电传感器（霍尔元件）检测磁通量变化，输... 【查看详情】

上海控岂 UL 系列超声波液位计针对常温、无腐蚀性的开放或密闭容器设计，结构包含超声探头、驱动电路、信号放大与滤波模块、微处理器四部分。超声探头采用压电陶瓷材质，工作频率 20~40kHz（低频适合远距离，高频适合高精度），发射角≤12°，减少旁瓣干扰；驱动电路为探头提供高频激励信号，输出功率可根据量程调整（0.5~10m 量程对应 5~... 【查看详情】

上海控岂流量计安装需按类型遵循专业规范，避免安装不当导致的测量误差（误差可增加 5%~10%），重要是 “位置选择→管道要求→接线调试→验证测试” 四步执行。EM 系列安装要点：测量管需满管（避免空管测量），上游直管段≥5D、下游≥3D（D 为管道内径）；电极需水平安装（避免沉积物覆盖）；接地电阻＜4Ω（防止电磁干扰）；腐蚀性介质安装时需... 【查看详情】