此外,看样台的运动控制模块采用高精度伺服驱动技术,配合智能定位系统,可实现检测平台的平稳运行与精细对位,确保在高速生产线中仍能保持稳定的检测精度。值得注意的是,普视智能通过产学研协同创新模式,与国内多所科研院所合作优化看样台的技术架构,目前已获得多项相关算法证书与软件著作权,进一步保障了产品的技术前沿性。从实验室研发到工厂场景落地,看样台... 【查看详情】
电路板阻焊层的孔洞、露铜、气泡等缺陷会导致线路短路,产线全检机通过光学系统,准确识别。设备采用紫外光源照射电路板表面,阻焊层在紫外光下呈现特定光学特性,可清晰凸显孔洞、露铜等缺陷;同时检测阻焊层的厚度均匀性,判断是否符合绝缘要求。某汽车电子电路板厂加装后,阻焊层缺陷率从 1.8% 降至 0.02%,因阻焊层问题导致的短路故障减少 98%,... 【查看详情】
哑光 UV 印刷的光泽不均会破坏产品整体质感,细微瑕疵也易被哑光表面掩盖,产线全检机通过多角度光感检测与高清视觉,实现双重管控。设备搭载 3 组不同角度的光源(45°、60°、90°),精细捕捉哑光表面的光泽差异,将光泽均匀度偏差控制在 5% 以内;同时通过 1600 万像素相机,放大 20 倍识别表面的孔洞、桔皮、微小划痕(小可识别 0... 【查看详情】
磨砂覆膜印刷因表面粗糙,易隐藏划痕、气泡等瑕疵,且覆膜附着力不足易脱落,清晰捕捉 0.2mm 以内的划痕、气泡,以及覆膜边缘的翘起;同时配备胶带剥离模块,模拟日常使用场景测试覆膜附着力,判断是否符合 “无分层、无残胶” 标准。某化妆品包装盒印刷厂加装后,磨砂覆膜瑕疵率从 4.2% 降至 0.06%,附着力不良率从 3% 降至 0.03%,... 【查看详情】
中小型企业的生产线空间有限,传统大型质检设备难以适配,紧凑型产线全检机则以小巧的体积解决了这一问题。它采用一体化集成设计,将检测模块、输送组件、控制系统整合在 1.5㎡的机身内,还可根据空间需求选择壁挂式或嵌入式安装,节省地面空间。某饰品加工厂在包装线的狭窄间隙加装该设备后,无需改动原有产线布局,即可实现饰品表面划痕、尺寸偏差的全检。设备... 【查看详情】
磨砂覆膜印刷因表面粗糙,易隐藏划痕、气泡等瑕疵,且覆膜附着力不足易脱落,清晰捕捉 0.2mm 以内的划痕、气泡,以及覆膜边缘的翘起;同时配备胶带剥离模块,模拟日常使用场景测试覆膜附着力,判断是否符合 “无分层、无残胶” 标准。某化妆品包装盒印刷厂加装后,磨砂覆膜瑕疵率从 4.2% 降至 0.06%,附着力不良率从 3% 降至 0.03%,... 【查看详情】
玩具生产需符合严格的安全标准,如无尖锐边角、小部件不易脱落等,产线全检机的加装能为玩具生产线提供合规性质检。它可针对玩具的不同安全要求设置检测项目,比如检测塑料玩具的边角是否圆润(通过弧度测量)、毛绒玩具的缝线是否牢固(通过拉力模拟检测)、小部件(如眼睛、按钮)的安装是否牢固(通过扭矩测试)。加装时,设备可与玩具生产线的成型、组装、包装环... 【查看详情】
电池生产中,外壳破损、极耳错位等问题易引发安全隐患,产线全检机的加装能为电池生产线筑牢安全防线。它采用 X 射线检测与视觉识别结合的方式,可穿透电池外壳,检测内部极耳是否对齐、有无异物混入,同时通过视觉系统检测外壳是否有划痕、变形,确保电池外观与内部结构均符合安全标准。适配电池生产线时,设备可耐受车间的静电防护要求,检测过程中不会产生静电... 【查看详情】
东莞普视智能科技有限公司自 2018 年成立以来,始终以 “视觉 AI 助力智造” 为企业使命,而看样台的研发与推广,正是这一使命的生动实践。作为国家高新技术企业,普视智能深知,视觉 AI 技术是推动制造业智能化升级的关键驱动力,因此将**资源投入到视觉图像识别、人工智能、光学成像等技术的研发中,看样台便是这些技术成果的集大成者。通过看样... 【查看详情】
磨砂覆膜印刷因表面粗糙,易隐藏划痕、气泡等瑕疵,且覆膜附着力不足易脱落,清晰捕捉 0.2mm 以内的划痕、气泡,以及覆膜边缘的翘起;同时配备胶带剥离模块,模拟日常使用场景测试覆膜附着力,判断是否符合 “无分层、无残胶” 标准。某化妆品包装盒印刷厂加装后,磨砂覆膜瑕疵率从 4.2% 降至 0.06%,附着力不良率从 3% 降至 0.03%,... 【查看详情】