钣金结构（如机箱、机柜）焊接中，焊瘤（多余焊锡凸起）属于 “有但不合格” 的缺陷，产线全检机通过高度测量与轮廓比对识别。设备采用激光位移传感器扫描焊接区域，若局部高度超出标准焊道高度 2mm 以上，且轮廓呈现不规则凸起，则判定为 “有焊瘤”；同时通过视觉系统捕捉焊瘤的形状与大小，区分 “正常焊道凸起” 与 “异常焊瘤”。某钣金制造厂加装后... 【查看详情】

团队还注重技术的创新与迭代，定期跟踪全球机器视觉领域的新的技术动态，将前沿技术成果融入看样台的升级中 —— 例如，新的版本的看样台引入了 “数字孪生” 技术，可构建生产线的虚拟模型，通过虚拟仿真优化检测流程，提前预判可能出现的质量问题。除了技术研发，李博士团队还深度参与看样台的场景落地工作，亲自带队前往企业生产现场，了解实际生产中的问题与... 【查看详情】

如果说硬件是看样台的 “躯体”，那么自主研发的软件系统就是其 “大脑”，东莞普视智能科技有限公司凭借在视觉图像识别、人工智能领域的技术积累，为看样台打造了一套功能强大、性能稳定的软件系统，成为驱动设备智能化运行的**。该软件系统的**是普视智能自主研发的缺陷检测算法，该算法基于深度学习框架，经过数十万组印刷包装缺陷样本的训练，能够实现对图... 【查看详情】

五金外壳的喷涂厚度不均会影响防锈性能，外观瑕疵则影响美观，产线全检机通过涂层测厚与视觉检测，双重管控。设备采用电磁感应涂层测厚仪，检测喷涂厚度，误差≤2μm，确保符合防锈标准；视觉系统则检测表面的流挂、桔皮、划痕、杂质等瑕疵，小可识别 0.1mm 的细微划痕。某家电五金厂加装后，喷涂厚度合格率从 90% 提升至 99.7%，外观不良率从 ... 【查看详情】

印刷包装生产线常面临文字错漏、图案缺失等问题，人工校对易因视觉疲劳导致漏检，产线全检机的加装能实现印刷内容的核对。它搭载 OCR 文字识别系统和图像比对技术，可自动识别包装上的文字、数字、图案，与预设的标准模板进行比对，一旦发现文字错字、图案缺失等问题，立即触发报警并剔除。适配印刷包装生产线时，设备可根据印刷速度调整检测频率，从每分钟 5... 【查看详情】

不干胶全检机的光机电协同设计是高效检测的关键，pVision-R03/pVision-R1 系列的光学系统（1200 万相机 + 多光谱光源）负责图像采集，机械系统（伺服传动 + 精密导轨）确保标签传输平稳（速度波动≤±1%），电气系统（FPGA + 工业主板）实现 0.1ms 级的信号处理。三者协同使设备在检测 50mm×70mm 标签... 【查看详情】

在电子标签的微小字符检测中，不干胶全检机 pVision-R03/pVision-R1 系列的超分辨技术发挥作用，设备通过图像锐化算法将 8pt 小字的笔画边缘清晰度提升 40%，可识别 “R22” 中的 “2” 是否漏印右上角。针对电子标签的二维码破损（如缺失 1 个定位点），采用局部重建技术，即使二维码破损 15% 仍能准确解码并判定... 【查看详情】

不干胶全检机的快速校准功能保证了检测精度的稳定性，pVision-R03/pVision-R1 系列在这方面操作简便。设备内置自动校准程序，操作人员只需按下校准按钮，设备即可在 1 分钟内完成光学系统、机械传动等部分的校准，确保检测精度符合要求。校准过程中，设备会自动采集标准样本的图像，与基准数据进行比对，调整相关参数，完成校准。快速校准... 【查看详情】

多行业适配：不干胶全检机的通用化设计。不干胶全检机采用开放式软件平台，支持自定义检测算法与缺陷库，适配电子（微型缺陷检测）、医药（数据合规检测）、日化（美学质量检测）等多行业需求。例如，电子行业可通过软件升级增加 “芯片焊接缺陷检测” 功能，医药行业可定制 “追溯码合规检测” 模块，日化行业可优化 “色差检测算法”。这种通用化设计，降低了... 【查看详情】

日化标签检测：不干胶全检机的美学与效率平衡。在日化标签生产中，不干胶全检机对烫金残缺、模切偏位等工艺缺陷实现100%全幅面扫描，通过可视化缺陷定位（屏幕标注+声光报警），操作人员30秒内即可修正问题，避免批量次品流入市场。设备的两分钟换型功能，支持从洗发水标签（卷料）到化妆品贴纸（单张）的快速切换，配合10m/min检测速度，满足日化行业... 【查看详情】

在日化标签的高速生产线上，不干胶全检机的检测效率成为关键，pVision-R03/pVision-R1 系列以 150 米 / 分钟的速度实现全幅面检测，每小时可处理 12 万枚标签，是人工检测效率的 8 倍。设备针对日化标签的烫金残缺、模切偏位等工艺缺陷，采用动态轮廓比对算法，将实时成像与标准模板进行像素级比对，识别准确率达 99.97... 【查看详情】

不干胶全检机的两分钟换型功能在多品种生产中优势明显，pVision-R03/pVision-R1 系列通过参数化模板存储，可保存 500 组不同标签的检测参数（光源强度、缺陷阈值等）。当切换从电子标签（20mm×30mm）到医药标签（100mm×150mm）时，作人员调用对应模板后，设备自动调整相机焦距、传送带宽度，2 分钟内完成全部校准... 【查看详情】