在低压电器中,存在大量的短销轴类零件,其长径比大约为2~3,直径多在3mm以下。由于零件几何尺寸较小,普通仪表车床难以装夹,无法保证质量。如果按照常规方法编程,在每一次循环中只加工一个零件,由于轴向尺寸较短,造成机床主轴滑块在床身导轨局部频繁往复,弹簧夹头夹紧机构动作频繁。长时间工作之后,便会造成机床导轨局部过度磨损,影响机床的加工精度,... 【查看详情】
据需要增加防护设施,如各向丝杆的防护罩,安全防护门,行程开关的防护装置。新机改造和旧机大修车床改造的不同点①新机改造的主轴和尾座部分未进行改动,主轴部分和尾座部分无须进行再改造。②旧机大修车床由于经过长时间使用,导轨已磨损,为了保证大修后,能继续长时间使用而不变形,必须经过淬火工序,然后磨导轨,且磨导轨后必须保证导轨硬度≥HRC47。③旧... 【查看详情】
数控钻铣床的**定义与技术基底数控钻铣床作为现代机械加工领域的关键设备,是集钻孔、铣削、镗削等多种功能于一体的自动化加工中心,其**在于通过计算机数字控制系统(CNC)实现对加工过程的精细调控。与传统机床相比,它摆脱了手动操作的局限性,借助预先编写的加工程序,能够自动完成复杂零件的加工流程。从技术基底来看,数控钻铣床融合了机械制造、微电子... 【查看详情】
极端环境下的设备应用数控钻铣床在高温、低温、粉尘等极端环境下的应用需进行特殊设计与防护。高温环境(如热带地区工厂,温度 35-45℃)使用的设备需加强冷却系统,主轴采用水冷套(流量 20 升 / 分钟),数控柜加装空调(制冷量 2kW),使设备内部温度控制在 30℃以内,避免电子元件过热失效;低温环境(如寒带地区,温度 - 10-0℃)则... 【查看详情】
以刀具半径补偿为例,系统可根据刀具实际磨损量自动调整切削路径,确保铣削轮廓的尺寸精度;反向间隙补偿则通过测量工作台往返运动的间隙值(通常≤0.002 毫米),在程序执行时自动补偿,消除 “丢步” 现象。现代数控系统还具备丰富的辅助功能,如工件坐标系设定、刀具寿命管理、加工过程仿真等,其中加工仿真功能可在实际切削前模拟刀具轨迹,避免刀具与工... 【查看详情】
以刀具半径补偿为例,系统可根据刀具实际磨损量自动调整切削路径,确保铣削轮廓的尺寸精度;反向间隙补偿则通过测量工作台往返运动的间隙值(通常≤0.002 毫米),在程序执行时自动补偿,消除 “丢步” 现象。现代数控系统还具备丰富的辅助功能,如工件坐标系设定、刀具寿命管理、加工过程仿真等,其中加工仿真功能可在实际切削前模拟刀具轨迹,避免刀具与工... 【查看详情】
数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班,**少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工... 【查看详情】
科学技术的发展,导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化,产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化,数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为**重点职校,为顺应时代潮流,重点建设数控专业,选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床。它与普通车床相比,一个***的优点是:对零件变化的适应性强... 【查看详情】
通用刀架数控车床可以配备两种刀架:①**刀架:由车床生产厂商自己开发,所使用的刀柄也是**的。这种刀架的优点是制造成本低,但缺乏通用性。②通用刀架:根据一定的通用标准(如VDI,德国工程师协会)而生产的刀架,数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。铣削动力头数控车床刀架上安装铣削动力头后可以**扩展数控车床的加工能力。如:... 【查看详情】