博厚新材料深度践行"产学研用"协同创新模式,与中科院金属研究所、清华大学材料学院等头部科研机构建立联合实验室,重点攻关合金粉末制备工艺的瓶颈问题。针对传统雾化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行业共性难题,研发团队创新性地引入超声辅助气体雾化技术,通过优化熔体过热度控制和雾化气压参数匹配,将粉末球形率从82%提升至95%以上。同时,公司...
查看详细 >>湖南博厚新材料生产的高速钢粉末表现良好。如ASP-23粉末高速钢,是铬钼钨钒粉末模具钢,碳含量为1.28%,铬、钨、钼、钒等元素合理配比。其采用粉末冶金炼制,晶体特幼,这使得材料具备高耐磨耗性,能有效抵抗磨粒磨损,在中碳钢或高碳钢下料、冲切已硬化钢板等应用场景中优势明显。同时,它具有高抗压强度、韧性好的特点,在承受高压力和冲击载荷时不易损...
查看详细 >>热喷涂工艺是一种在材料表面制备高性能涂层的重要技术手段, 应用于机械制造、航空航天、化工等众多领域。博厚的铁基粉末在热喷涂工艺中表现出色,能够形成质量优良的涂层。在热喷涂过程中,博厚的铁基粉末具有良好的流动性与热稳定性。其粉末颗粒经过粒度分级与表面处理,在高速气流或火焰的携带下,能够均匀、稳定地喷射到基体材料表面。由于铁基粉末中添加了适...
查看详细 >>博厚新材料通过精确调控 B、Si 元素含量(B 2.8-3.2%,Si 2.5-2.8%),将镍基自熔合金粉末的熔点控制在 1050-1150℃,可适配火焰喷涂(氧乙炔焰温度 3100℃)、等离子喷涂(弧温 10000℃)、激光熔覆(光斑温度 1500℃)等多种热源工艺。当采用火焰喷涂时,较低的熔点可减少粉末过热氧化;当采用激光熔覆时,适...
查看详细 >>增材制造技术的快速发展为钛合金的应用开辟了新的可能性,而博厚新材料的钛合金粉末(如TC4、TA15等)因其高纯净度和优异的打印成型性,成为3D打印行业的选择材料之一。与传统锻造工艺相比,使用博厚钛合金粉末的3D打印技术能够实现轻量化拓扑优化结构、内部冷却流道等复杂几何形状的一体成型,大幅缩短了产品开发周期。在医疗领域,该粉末被用于定制化骨...
查看详细 >>公司具备强大的技术实力,可根据客户的具体要求,灵活调整合金粉末的粒径范围,为客户提供个性化的解决方案。在实际应用中,不同的工艺与设备对合金粉末的粒径有着不同的要求。比如在 3D 打印领域,一些高精度的打印设备需要粒径细小且分布均匀的合金粉末,以确保打印出的零件具有精细的结构与良好的表面质量;而在某些传统的粉末冶金工艺中,可能需要较大粒径的...
查看详细 >>烧结是粉末冶金工艺中的关键 环节,粉末的烧结性能直接决定了烧结后产品的质量、性能与可靠性。博厚新材料的铁基粉末在烧结性能方面表现,具有诸多 优势。首先,该铁基粉末具有较低的烧结温度与较短的烧结时间,这得益于其优化的成分设计与独特的粉末制备工艺。通过添加适量的烧结助剂,如硼、磷等元素,降低了铁基粉末的烧结 能,使其能够在相对温和的工艺...
查看详细 >>化工设备通常需要在复杂且恶劣的化学环境中运行,对材料的耐腐蚀性、强度以及稳定性有着极高要求。铁基粉末凭借其特殊的物理与化学性质,在化工设备制造领域有着独特且重要的应用。博厚新材料深入研究化工行业的需求特点,针对不同化工工艺与设备要求,研发并生产出适配的铁基粉末产品。例如,在制造用于储存和运输强腐蚀性化学液体的反应釜、管道等设备时,博厚新材...
查看详细 >>化工设备通常需要在复杂且恶劣的化学环境中运行,对材料的耐腐蚀性、强度以及稳定性有着极高要求。铁基粉末凭借其特殊的物理与化学性质,在化工设备制造领域有着独特且重要的应用。博厚新材料深入研究化工行业的需求特点,针对不同化工工艺与设备要求,研发并生产出适配的铁基粉末产品。例如,在制造用于储存和运输强腐蚀性化学液体的反应釜、管道等设备时,博厚新材...
查看详细 >>在电子信息、电力能源、医疗器械、航空航天等众多高新技术领域,铁基粉末的磁性能发挥着关键作用,直接影响到相关产品的性能与质量。例如,在变压器、电感器、电机等电磁元件制造中,需要具有高磁导率、低磁滞损耗的铁基粉末,以提高电磁转换效率,降低能源消耗;在磁共振成像(MRI)设备、磁悬浮列车等领域,对铁基粉末的磁性能均匀性与稳定性要求极高,以确保设...
查看详细 >>博厚新材料为每位客户建立专属材料档案,通过大数据分析持续优化粉末性能以匹配工况变化。档案内容包括:①历史采购记录(粉末型号、批次、用量);②工况参数(温度、介质、载荷等);③涂层性能数据(硬度、结合强度、磨损率等);④失效分析报告(如有)。某汽车零部件厂商的档案显示,其使用的镍基自熔合金粉末在涡轮增压工况下,运行 5000 小时后涂层硬度...
查看详细 >>烧结是粉末冶金工艺中的关键 环节,粉末的烧结性能直接决定了烧结后产品的质量、性能与可靠性。博厚新材料的铁基粉末在烧结性能方面表现,具有诸多 优势。首先,该铁基粉末具有较低的烧结温度与较短的烧结时间,这得益于其优化的成分设计与独特的粉末制备工艺。通过添加适量的烧结助剂,如硼、磷等元素,降低了铁基粉末的烧结 能,使其能够在相对温和的工艺...
查看详细 >>